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机械加工的梯形螺纹怎么标准?车刀多少度?在线等待。 梯形螺纹车刀的磨法

2021-03-20知识9

梯形螺纹车削各部位尺寸计算方法 尺寸计2113算方法在标准里5261都有(前人早已4102弄好了),你就应用好就可以1653了回。车削梯形螺纹和答矩形螺纹有非常多的相同之处。学会了车梯形螺纹的方法,矩形螺纹也就会了。首先,需要一把梯形螺纹车刀,这与你一般加工标准三角螺纹的道理一样,刀具的角度决定了螺纹挑扣后的角度是否准确。矩形螺纹就需要矩形车刀。至于计算,现代车床的床头箱上有手把挂轮示意图,你选定导程(单头螺纹的螺距等于导程,多头螺纹的导程要用头数乘以螺距),转动手把到指定的手把位置,主轴与丝杠的传动比就确定了。由于梯形螺纹和矩形螺纹导程相对较大,吃刀面也较大,加工阻力大,因此要降低切削速度,否则在不熟练的情况下容易出现来不及退刀、倒车而“撞车”的事故。如果不是车削直径特大的梯形螺纹和矩形螺纹,一般主轴转速控制在200转以内比较安全。一般梯形螺纹和矩形螺纹都是多刀加工完成,每次的吃刀量应控制在2毫米以内,越到接近完成,吃刀量就应该越小,否则刚度不足会发生振动,产生刀纹,影响质量。

梯形螺纹车刀怎么磨 0.366P还要减去间隙吧减多少忘了

用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。 G76车不成大2113螺距梯形螺纹G76走刀方式:斜5261式进刀 M36*6O0001;N01 T0101 M03 S300;换梯形螺纹刀4102,主轴转速1653300r/minN02 G00 X38 Z5;快速走到起刀点N03 M08;开冷却N04#101=36;螺纹公称直径N05#102=0;右边借刀量初始值N06#103=-1.876;左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)N07#104=0.2;每次吃刀深度,初始值N08 N1 IF[#101 LT 29]GOTO2;加工到小径尺寸循环结束N09 G0 Z[5+102];快速走到右边加工起刀点N10 G92 X[#101]Z-30 F6;右边加工一刀N11 G0 Z[5+103];快速走到左边加工起刀点N12 G92 X[#101]Z-30 F6;左边加工一刀N13#101=101-#104;改变螺纹加工直径N14#102=102-0.134*#104;计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)N15#103=103+0.134*#104;计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)N16 IF[#101 LT 34]THEN#104=0.15;小于34时每次吃刀深度为0.15N17 IF[#101 LT 32]THEN#104=0.1;小于32时每次吃刀深度为0.10N18 IF[#101 LT 30]THEN#104=0.05;小于30时每次吃刀深度为0.05N19 GOTO 1;N20 G00 X100 Z100 M09;刀架快速退回,关闭冷却N21 M05;主轴停N22 M30;程序结束扩展资料:1.低速切削梯形螺纹对精度。

梯形螺纹加工方法 梯形螺纹有定心度,螺纹牙大。所以要使用精度高的进给装置。机床的丝杠等机床中进给用的螺纹,几乎都是梯形螺纹。梯形螺纹有30度梯形螺纹和29度梯形螺纹,可依次加工成规定角度。30度梯形螺纹用的螺距表示,29度梯形螺纹按照1in多少牙数来表示。梯形螺纹一般比三角形螺纹的螺纹牙大,所以切削量也多,和三角形螺纹的进给方法不同。根据梯形螺纹的基本牙型,用牙底宽的矩形螺纹的车刀开始加工牙宽的矩表螺纹。与一般的矩形螺纹相比牙底的宽度大得多,所以必须取好后角。其次,用与梯形螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧,梯形螺纹的牙会增大,一个车刀加工两边时受力太大,所以要一面一面地加工。要加工梯形螺纹,先加工矩形时,要尽量做到只加工到8分的尺寸。矩形螺纹一次的进给量只能在0.05~0.1mm左右。但是沟槽较深,所以会花费很多的时间。而加工牙侧时,进给量为0.05mm,就会有30度的角度。读出的刻度=0.05mm*cot15度0.05mm*3.732≈0.2mm会产生原来的4倍的切屑量。也就是说,同样的切屑,由于螺纹升角,运动中的切削刃长度会变长,切屑就会变薄。梯形螺纹主要用于进给装置,内螺纹基本上用e69da5e887aae79fa5e9819331333330336262于较。

机械加工的梯形螺纹怎么标准?车刀多少度?在线等待。 螺距多大就进多深 车刀30度

梯形螺纹车刀怎样刃磨 梯形螺纹(包括蜗杆)车刀,一般要有一套粗车刀、精车刀,基本上都是白钢刀。粗车刀又分切槽刀和左右斜面粗车刀,切槽刀主要的先开出方槽,基本同径向割槽刀相同,磨刀时切屑槽平行于主刀刃,如螺纹较深可分别用不同宽度的切槽刀分几次切出粗轮廓;左斜面粗车刀用于车学螺纹左侧面,主刀刃斜角为15°或20°,切屑槽平行于左刀刃;右斜面粗车刀与左斜面粗车刀相反。精车刀用于最后修光螺纹三个面的,刀刃一定要磨得精细一点,角度和刀剑宽度要准确,可以用螺纹样板对着磨,刀的前面、后面用油石修光。注意车刀的后角要考虑螺纹的螺旋角,特别是刀的左刃的后角(针对右旋螺纹而言)。大型螺纹车削可以采用弹簧刀柄,以防栽刀啃坏加工面。

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#梯形螺纹车刀的磨法

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