数控车床车螺纹的螺距是怎么算的 如果是2113普通螺纹，螺距可以在普通螺纹5261国家标准上查到，网上的粗牙4102螺距表也1653可以查到这个内容。另外，英制螺纹的螺距也是需要查表得到。其余螺纹的螺距在图纸上已经注明，无需计算。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
普通车床上的螺纹表怎么看如题.我也找过很多关于车床 车螺纹的步骤与方法：21131、车螺纹前5261对工件的要求：1）螺纹大径：理论上4102大径等于公称直径，但根据与螺母的1653配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p2）退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
英制螺纹在普通车床上的对照表 英制螺纹是看1英寸(25.4毫米)有多少牙，确定后的牙数就是英制螺纹规格，例如25.4毫米有14牙，就按走刀盘上14来挂档。
普通车床上关于螺纹螺距铭牌上的π分之n''是什么意思？ 螺距，螺纹上相2113邻两牙对应5261点之间的轴向距离。有π的螺纹表是4102模数螺纹，一般用πm表示一个螺距，1653例如2、是指模数为2的模数螺纹、即螺距为2π；n表示的是英寸，一般用1/n'表示一个螺距，英制螺纹，每英寸多少扣。
数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定？ 因为螺2113纹从大径到小径变化不大5261 所以选用G97恒转速加工，所以公式为4102：1000VC/πD=n。1653加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性，和刀的使用寿命是否正常。扩展资料：螺纹车削原理螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。工件的转动和车刀的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。参考资料来源：-螺纹车削
普通车床上的螺纹表怎么看，如题.我也找过很多关于车床的书，上面都没介绍的.车床型号为C6230A.希望高手指点.谢谢。
求数控车床中螺纹的对照图表？ 种类繁多，常见的比如FANUC系统就有G32、G33、G34、G92、G76等，不同的数控系统有所不同，但国际标准规定的螺纹指令都是相同的；螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G32、G33、G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。另一种是螺纹复合循环，比如G76，这种指令一个指令就能把螺纹加工到位，采用等面积、斜进法加工螺纹。补充：螺纹固定循环和螺纹复合循环指令是为了简化编程，并不是所有情况下都是用它们好。相反，一些特殊的螺纹却只能用G32、G33、G34等简单指令才能加工出来。
车床车螺纹，怎么扳动车床上的开关，比如螺距为1的右旋三角螺纹吧！还有车床上的那个表是怎么看的 大写的12345，对应小写的12345678，交点上面的数字是螺距，把走刀换到丝杠上，有一个左右螺纹扳手在左上扳道右上，压下开合螺母就好了，
