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混凝土灌注桩施工工艺 建筑施工混凝土灌注桩

2021-03-20知识7

混凝土灌注桩施工工艺 1、施工工2113艺流程:泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程5261是:场地平整→桩位4102放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋1653设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。2、泥浆护壁钻孔灌注桩施工,在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度,如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。3、灌注桩的质量检验应较其他桩种严格,因此,现场施工对监测手段要事先落实。4、灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后,混凝土浇注前测定,成孔结束后,放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落,增加沉渣厚度。因此,沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤,但因人为因素影响很大,应专人负责,用专一的重锤,有些地方用较先进的沉渣仪,这种仪器应预先做标定。扩展资料:人工挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁。校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝。

混凝土灌注桩施工工艺 混凝土灌注桩按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩,沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等(一)钻孔灌注桩施工工艺流程:泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。(二)沉管灌注桩桩机就位一锤击(振动)沉管一上料一边锤击(振动)边拔管,并继续浇筑混凝土一下钢筋笼,继续浇筑混凝土及拔管一成桩。(三)人工挖孔灌注桩场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水,检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。完毕建筑施工技术一书中都有,建议买一本《建筑施工技术》

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混凝土灌注桩施工时,首批混凝土的灌注应注意什么? 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-20001首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要,见图6.5.4,所需混凝土数量可参考公式(6.5.4)计算:(6.5.4)式中:V—灌注首批混凝土所需数量(m3);D—桩孔直径(m);H1—桩孔底至导管底端间距,一般为0.4m;H2—导管初次埋置深度(m);d—导管内径(m);h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m),即H1=;2混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。3首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。4在灌注过程中,特别是潮汐地区和有承压力地下水地区,应注意保持孔内水头。5在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m。6在灌注过程中,应经常测探井孔内混凝土面的位置,及时地调整导管埋深。7为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。8灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0m,以保证混凝土强度。

建筑工程怎么样计算工期 ,钢筋混凝土灌注桩工期怎么计算? 一、建筑工程的工期,国家有定额工期,可以参考一下计算得出,当然这个工期的余量是有点大的。二、也可按照现在的技术水平,工程的难易程度,进行计算,如地下室需要多少工期,主体需要多少工期,装修等需要多少工期。然后进行必要的合计,修正考虑一些不利因素等,就可以得出建筑工程的总的工期。

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混凝土灌注桩的施工要点 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:龙源期刊网摘要:在工民建施工中,采用钻孔桩基础施工越来越受到广泛的应用,它适合水源大等一些沿海地区工程建设施工,而且随着近几年来我国对工程技术要求的不断加强,钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工技术也在不断的完善,对桩基础灌注施工质量验收也很严格,我们在施工中为了能确保一次性灌注完成,对桩基础的孔道、孔径、导管、混凝土等技术要求也很严格,控制施工中的要点,防治塌方断桩现象的发生,从而保证桩的整体性和实用性,同时要注意混凝土的工作性满足施工要求等要点。本文通过施工经验阐述在钻孔桩灌注中容易出现的e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333433623133施工要点问题分析,探讨钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点控制。关键词:钻孔灌注桩;水下混凝土灌注;施工要点前言作为基础工程,钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工是非常重要的,对上层建筑起着承载和分解传导力的作用,保证建筑物不会因为地基基础工程不良造成的严重质量问题,我们通过对该项工艺的施工要点控制、防治,采取有效的措施,运用科学的施工方法,解决施工质量中存在的不良因素,为工程建设打下良好的基础。1钻孔灌注桩水下混凝土。

混凝土灌注桩的施工要点 1.清孔:浇筑水下混凝土前,应测量沉渣厚度,柱桩一般不大于1Ocm,摩擦桩不大于30cm。清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。抽渣法适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩或不稳定。

混凝土灌注桩的施工工艺流程 混凝土灌注桩施工工艺流程是:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正zhidao→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混回凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多;2、能建造比预制桩的直径大的多的桩;3、在各种地基上均可使用;4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大;5、因混凝土是答在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制。混凝土灌注桩按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。

混凝土灌注桩施工工艺 混凝土灌注桩施工2113工艺1、钻孔桩施工工艺流程框5261图见附4102图2、钻孔桩施工工艺1)钻1653孔施工前准备陆地钻孔桩施工场地平整、压实、铺垫枕木作操作平台。水中钻孔桩在水中先施工双层围堰,筑岛围堰面积应考虑钻孔方法、机具大小及墩柱盖梁施工的要求,围堰顶面应高于最高施工水位0.5~1.0m。护筒内径宜比桩径大200~400mm,采用3mm钢板制作,护筒中心竖直线与桩中心线重合。平面允许误差50mm,竖直线倾斜不大于1%,护筒高度高出地面0.3m,或水面1.0~2.0m,护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般埋深2~4米。钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查,如泥浆制备是否充足以及水电管是否正常。泥浆 性能指标钻孔方法 地层情况 相对密度 粘度pa.s 含砂率%胶体率%螺旋钻 较稳固 1.20~1.40 22~30 ≦4 ≧952)钻孔作业钻孔时,应按设计资料绘制的地质剖面图,选用适当的钻机和泥浆。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移和沉陷,否则应及时处理。钻孔作业应分班连续进行,填写的钻孔施工记录,交接班时应交代钻进情况及下一班注意事项,钻孔记录填写要及时、准确、齐全。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应。

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