压力管道是怎么分级的 级别划分：真空管道 P低压管2113道 0≤5261P≤1.6MPa中压管道 1.6≤10MPa高压管道10≤100MPa超高压管道 P>；100MPa管道级别分类4102一、GA1级1、输送有1653毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；2、输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。二、GA2级GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。三、GB类1、GB1、燃气管道；2、GB2、热力管道。四、GC 类1、送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；3、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道；4、输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道；5、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力；P的管道；6、输送可燃流体介质、有毒流体介质，。
2----《施工企业安全生产评价标准》(JGJ／T77-2010) 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：xz221327施工企业安全生产评价标准JGJ／T77—2010现批准《施工企业安全生产评价标准》为行业标准，编号为JGJ／T77—2010，自2010年11月1日起实施。原行业标准《施工企业安全生产评价标准》JGJ／T77-2003同时废止。1总则1.0.1为促进施工企业安全生产，确保其具备必要的安全生产条件和能力，制定本标准。1.0.2本标准适用于对施工企业进行安全生产条件和能力的评价。1.0.3施工企业安全生产评价，除应执行本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1施工企业constructioncompany从事土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程、装修工程的企业。2.0.2安全生产worksafety为预防生产过程中发生事故而采取的各种措施和活动。2.0.3安全生产条件conditionofworksafety满足安全生产所需要的各种因素及其组合。2.0.4核验verify根据建设行政主管部门、安全监督机构或其他相关机构日常的监督、检查记录等资料，对施工现场安全生产管理常态进行复核、追溯。2.0.5危险源hazard可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。3评价内容3.1安全生产管理评价3.1.1施工企业安全生产条件应按。
管道压力试验，有没有哪条规范有要求可以用气密代替强度实验的？ 国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体知或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体。液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气道体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。扩展资料专：1、思明属特增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。4、可以选用手动控制，数显压力表显示，电脑控制等操作方式。参考资料来源：-管路压力试验台
压力管道的缺陷安全评定由哪个部门进行 质量技术监督局或特种设备检验机构希望能够帮到你了
无压管道闭水试验多少米一个评定？？？ 无压管道闭水试验2113 根据国家标准《给水排水5261管道工4102程施工及验收规范》GB50268-2008 的强1653 制规定：试验段管道设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计。试验段管道设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以上游设计水头加 2m 计。计算出的试验水头小于 10m，但已超过上游检查井口口时，试验水头 应以上游检查井口口高度为准。扩展资料：无压管道事故与防范事故原因1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。6、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）安全知识贫乏。7、违章操作：无安全操作制度或有制度不严格。
压力管道安全状况等级评定的话，这个特别简单，这个的话，根据评定标准进行评定就行
工业管道安全状况等级划分分别是什么 (一)材质与原设计不符如材质清楚，可以满足使用要求，则不影响定级。否则定为4级。(二)材质不明材质不明，一般应进行材质检验，确定材质类别。如满足使用要求，可定为之级或3级；经检验确认不符合使用要求，则定为4级。(三)材料劣化和损伤材料的球化、石墨化、蠕变损伤、氢腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀与疲劳损伤一般可按以下规定定级：1．材料发生轻度球化，可评为2级，当发生中度球化或更严重球化时则评为3级或4级。材料球化程度的评定参照现行行业标准《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》DL/T 674、《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》DL/T 773的要求进行。2．材料发生轻度石墨化，可评为3级，当发生中度石墨化或更严重石墨化时，则评为4级。材料石墨化程度的评定参照现行行业标准《碳钢石墨化检验及评级标准》DL/T 786的要求进行。3．对蠕变损伤，如金相检验仅发现材料存在蠕变空洞时，可评为3级，当存在蠕变裂纹时，评为4级。4．对氢腐蚀，如仅发生氢腐蚀脱碳但未发现裂纹时，可评为3级，当出现氢腐蚀裂纹时评为4级。5．材料发生晶间腐蚀，但未发现裂纹，可按最大晶间腐蚀深度采用第四十四条的局部减薄评定方法进行评级，如发现裂纹则评为4级；6．管道存在。
