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循环流化床锅炉调试报告

2021-03-20知识2

循环流化床锅炉如何调整燃烧温度 主要有给煤调节;配风调节;排渣调节;返料量调节等四种基本手段。影响炉温的主要因素是给煤和配风,排渣量和返料量也会直接影响床温。一般控制床温不使用改变物料循环量的方法,主要是通过调整给煤量和风量配比来实现。稳定负荷运行时,可以小幅改变风量和煤量,或同时改变来调节床温。温度太高则减煤或增风,太低则相反。

循环流化床锅炉调试运行方案 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:胡忠柱循环流化床锅2113炉启动准备及试运行方案编制:张会勇审核5261:张进平批准:4102张会勇河南得胜锅炉安装有限公司序:分部试运转一:锅炉漏风试验二:烘炉三:煮炉四:锅炉冷态模拟实验五:锅炉首次点火启动六:蒸汽严密性试验七:安全阀调整八:试运行九:运行中监视与调整十:试运行期间注意事项序:分部试运转1、锅炉机组在整套启动以前,必须完成锅炉设备各系统的分部试运和调整试验工作。2、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定,各辅助设备试运转前应具备下列条件:A、设备及1653其附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全。其中,设备的精平和几何精度经检验合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。B、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等,均应符合试运转的要求。C、对大型、复杂和精密设备,应编制试运转方案或试运转操作规程。3、设备试运转应包括下列内容和步骤:A、应按规范规定机械与各系统联合调试合格后,方可进行空负荷试运转。B、应按说明书规定的空。

循环流化床锅炉的操作要点 ????首页|动态|会展|法规|人物|供电|论文|图片|资料|论坛电力月刊|热电联产|通信大全友情链接科技|综合|热动|热电|电控|核电|节能|环保|检修|月刊商务合作|信息发布|首页>;论文>;正文循环流化床锅炉调试技术要点分析来源:中国电力科技网 作者:程昌业 2009-2-11 17:41:47低温烘炉结束后,需要联合检查组进行全面细致的耐火浇筑料检查,发现问题及时补救。如大面积局部区域出现大的耐火脱落、纵深宽大裂缝,则必须进行全面整修和局部再次的烘炉处理。关于烘炉阶段的耐火浇筑料、保温层的自然养护期、最终的局部最高温度和每个温度阶段所需要的时间,需要根据厂家代表的要求具体掌握。在自然养护期结束以后才能进行正式的烘炉操作,以免发生由于非正常加温带来的墙体脱落、开裂。自然养护期一般至少为8天以上,但也不宜过分延期。事实上,没有必要专门制定高中温烘炉阶段的特殊要求。也就是说,伴随着以后吹管、安全门整定、蒸汽严密性试验、汽轮机冲转、电器试验和带负荷连续试运行过程,自然地完成了高中温烘炉过程。这一后续阶段,在保证了低温烘炉质量的条件下,按照基本启停曲线控制温升率就可以良好地实现340~950℃的高中温烘炉过程,形成耐火表面。

循环流化床锅炉燃烧室上部温度测点较低,为什么?该如何调整? 因为你是两台炉子,这就2113除去测点、煤种原因,如5261果炉子相同、辅4102机相同,只有一种原因1653,就是两台炉的旋风筒不一样,因为只有土建部分的尺寸偏差会很大的,循环倍率也不一样,也就造成各参数的反应也不一样,因为你说的不够详细,比如负荷、过热器前烟温、返料器温度等,不好判断,以上回答仅供你参考。

循环流化床锅炉床压如何调节? 床压是CFB锅炉监视的重要参数之一,是监视床层流化质量,料层厚度的重要指标。锅炉正常运行时,床压应控制在【16~22】KPa。一般情况下通过改变排渣量及石灰石量来维持床压。

35锅炉改造成45吨循环流化床锅炉后,调试要多久时间啊? 72+24小时调试时间应该不用多说什么,相较其他两,多的24小时是满负荷运行(也就运行个80%~90%的负荷),在这其间可能会出现较为严重跑冒滴漏现象,这个时候可能就会。

循环流化床锅炉系统工程调试方案 试读结束,如需阅读或下载,请点击购买>;原发布者:大海75t/hCFB脱硫除尘系统工程调试措施批准:审核:编写:调试人员:第一部分循环流化床锅炉的调试1前言2锅炉调试工作标准与规范3设备简介4各阶段调试的目的及合格标准5各阶段调试前应具备的条件6锅炉各个阶段调试方案7锅炉机组启动、试运行中应注意的事项8反事故措施与安全注意事项9调试过程中的组织分工第二部分循环流化床锅炉除尘脱硫系统调试措施1、概述2、调试的目的3、调试的内容4、调试编制依据5、循环流化床锅炉脱硫系统单机调试5.1烟气系统设备单机调试?烟道系统设备空载单机调试检查内容5.2灰循环系统及加料系统设备单机调试?灰循环、脱硫剂储存、仓底流化及加料输送系统设备及规范?回循环系统及加料系统设备空载单机调试检查内容5.3增湿系统设备单机调试?增湿系统设备及规范?增湿系统设备单机调试检查内容6、循环流化床锅炉脱硫系统分系统热态调试6.1循环流化床脱硫系统启动前检查6.2反应器及烟道系统热态调试6.3灰循环系统热态调试?灰循环系统的启动?灰循环系统的测试?灰循环系统的停止6.4增湿系统的热态调试?增湿系统的启动?增湿系统的测试?增湿系统的停止7。

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循环流化床锅炉的床温该怎么控制?求高手求内行! 床温控制方案这问题有2113点复杂,5261也就是最难得就是考虑煤质和一次4102、二次风相连比,第二:罗茨1653风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三:炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四:注意调整炉膛温度时注意返料灰第五:锅炉放渣第六:以上五条相互相连。互相影响!好了给你参考一下2 循环流化床床温特性分析 影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量*(煤质)和一 次风量 2.1 给煤量与床温 给煤是影响床温最主要最直接的因素之一,给煤量 对床温影响存在巨大的滞后性,这个特性增加了床温调 节 的难度。启动 中开始投煤或增加燃料升负荷过程中,由于燃 料颗粒投入后不能即时着火,加之炉膛内床料量巨大,并不能引起床温升高,而是存在很大的延时。运行中发 现这个滞后时间是很长的,开始投煤时甚至有超过 2 0分 钟的滞后时间,高负荷运行中也会有一分钟以上的滞 后,也就是说开始投入煤燃料时 2 0分钟后床温才开始上 升,这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个 过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过 多,达到着火点后引起爆燃,床温迅速升高且无法控制。同时床温。

循环流化床锅炉流化实验如何做 步骤 1)①冷态试2113验做好后,准备点火5261,关小一次风门,开大引风门,保持点火孔处负压.②全4102开油系统循环门,启动点1653火油泵,在油路内打油循环.关闭油系统循环门,提高油压,开启油枪调整门,使油枪雾化良好,将点火器伸入点火孔,将两只油枪逐一点燃.③油枪点燃后,加大一次风风量至最低流化风量,同时,减少负压,减少热量损失,开启返料风门,使之正常返料.2)油枪点燃后,随着一次风不断向流化床内送入热烟气,床温会均匀上升,床温上升至550℃左右,床温上升较慢.3)当床温升至850℃-900℃时,将油枪退出,将点火风门切换到运行正常风门.将床温稳定在850℃-900℃左右.若床温上升很快,可适当减少给煤量增大一次风量,控制床温的上升速度,使燃烧稳定.4)锅炉撤去点火油枪后,通知电除尘人员,投入电除尘运行.待燃烧稳定后,启动二次风机,强化燃烧,准备升压.

循环流化床锅炉调试报告 试读结束,如需阅读或下载,请点击购买>;原发布者:杜永超1.概述1.1.扩建工程新建一台130t/h循环流化床锅炉和一台调速给水泵。该锅炉是由济南锅炉厂生产的YG-130/9.8-M型循环流化床锅炉。1.2.锅炉为高温高压、单汽包、自然循环蒸汽锅炉。采用循环流化床燃烧1.3.方式和高温气固分离。给水泵采用液力耦合器调速的卧式多级离心泵1.4.锅炉主要设计参数:额定蒸发量:130t/h额定蒸汽压力:9.8MPa额定蒸汽温度:540℃给水温度:215℃锅炉排烟温度:140℃锅炉热效率:91.04%2.调试情况本次调试的内容包括烘炉、电机试转、风机试运、给水泵试运、锅炉点火、锅炉静态试验、锅炉动态试验等。3.锅炉烘炉3.1.烘炉目的循环流化床锅炉炉墙砌筑完工后,炉墙中含有一定的水分,锅炉投入运行前,要将水分烘干,使其性能稳定,防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。3.2.烘炉范围烘炉主要是针对砌注的耐磨耐火材料,具体的砌筑位置如下:水冷布风板、点火燃烧器、炉膛密相区、炉膛上部烟气出口的四周水冷壁管表面、旋风分离器及进出口烟道、料腿、返料器、屏过下浇筑料。3.3.烘炉过程本次烘炉自6月24日09:00开始到7月10日11:00结束,历时16天。原计划烘炉过程分为三。

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