m14m的螺纹在车床上车好还攻牙好？ 在机加工中，通常把加工内螺纹称为攻丝；把加工外螺纹称为套扣。一般来说，加工M14的内螺纹时车床采用慢转，用机制丝锥攻丝。
数控车床 车m14螺纹材料是 黄铜 车出来前小后大我量了下前后相差40丝， 这么长，而且细，需要用顶尖。锥度是是大小经的半径差，没错。但在实际车螺纹过程中，螺纹刀起始点往往远离工件，这时R是起刀点处理想直径与末点直径差一半。
外螺纹M14*1-6h标记的是什么意思？ 表示的是公制螺纹，其公称直径为14mm，螺距为1mm，螺纹精度为6h。国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的。
内螺纹标注为 M14*1.5 请问它表示的尺寸是多少（国标） 内螺纹标注2113为M14*1.5表示它的尺寸是：内圆大径5261为410214mm，小径12.5，螺距1.5mm，牙型角度为60度，其中14为螺纹的内1653径，1.5为螺距。在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。扩展资料：普通螺纹的标注形式：螺纹代号、螺纹公差带代号、旋合长度代号螺纹代号、粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示；细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径；x螺距”表示；当螺纹为左旋要注“LH”字。螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号，当两个公差带代号相同时只注写一个代号。螺纹公差带是由表示其大小的公差等级数字和基本偏差的字母所组成（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如6H、6g等。常用的内外螺纹公差带规定如下：i对内螺纹规定为G、H两种位置；对外螺纹规定为e、f、g、h四种位置；ii对内螺纹小径和中径规定为4、5、6、7、8五种公差等级；对外螺纹大径规定为4、6、8三种公差等级；对外螺纹中径规定为3、4、5、6、7、8、9七。
数控车用机架刀车M14*1.5内螺纹转速多少合适？我用的1200总打刀尖怎么回事？ 可能你第一刀车太多拉出毛刺太多，G0定位又太近碰到了，第一刀车少点，定位时远点，还有车最后一到2刀可以X不下尺寸，去下毛刺
内螺纹标注为 M14*1.5 请问它表示的尺寸是多少（国标）
车床上怎么加工内螺纹？ 攻螺纹前抄要对底孔孔口进行倒角，且倒bai角处的直du径应略大于螺纹公称直径，便于丝锥起zhi攻时容dao易切入材料，并能防止孔口处被挤压出凸边。装夹工件时应尽量使螺孔中心线置于垂直或水平位置，便于攻螺纹时容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。开始攻螺纹时，要把丝锥放正在孔口上，然后对丝锥加压力并转动铰杠，当丝锥切入1~2圈后，应及时检查并校正丝锥的垂直度。攻螺纹时，每扳转铰杠1/2~1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排除。扩展资料：注意事项1、攻盲孔时，要经常退出丝锥，排出孔内切屑，否则会因切屑阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求。当工件不便翻转时，可用磁性针棒吸出切屑。2、攻塑性材料的螺孔时，要加注切削液。用成组丝锥攻螺纹时，必须按头攻、二攻、三攻的顺序攻削至标准尺寸。3、攻螺纹过程中换用丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，再用铰杠扳转丝锥。参考资料：-丝锥
数控车床如何编螺纹程序？ 标准螺距：M6-1、2113M8-1.25、5261M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4大径4102为M多少就是多少 小径=大径-1.3p（P为螺距）外螺纹编1653程是递减 内螺纹编程是递增
普通车床加工螺纹的具体操作步骤！ 以加工M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例，如零件图1，图2所示。一、62616964757a686964616fe58685e5aeb931333365656563加工准备根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm(2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I(4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用∮12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：O0001(程序名)M06T01(使用1号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X0Y0Z100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具工进到工件表面)1=-4(将-4赋值于局部变量#1)N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4)G41D01G01。
普通车床内螺纹怎么车 M30*2的内螺纹内孔车到28.2或28.3，对下刀车就可以了。（进2.4就行）你用螺纹的直径减去螺距就是内孔的直径。车丝的深度等于螺距乘以1.2(1.2是一个系数）
