钢筋直螺纹连接的验收标准 1、原材料进场，首先要把住材料关。(1)螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。(2)连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。2、加工过程中的检查。(1)钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。(2)根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。(3)成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。扩展资料：市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推e79fa5e98193e78988e69d8331333431353235广使用。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥。
钢筋直螺纹连接的几个控制要点 1、套筒必须采用低合金钢或者优质碳素钢进行制作，其抗拉强度不低于钢筋抗拉强度的1.2倍。套筒进场前，必须提供合格证及相应性能等级的接头型式检验报告，套筒机械性能检验报告。2、套筒的尺寸及钢筋加工丝扣要求详见下表：3、加工前操作工人必须经过培训取得上岗资格，并对该工人制作的丝头进行工艺检验，检验合格后方可大批量加工。4、钢筋端头如果不平整可采用砂轮切割锯进行切割，严禁使用切断机及气焊切割。端面必须与钢筋主轴线垂直，严禁丝头端面出现马蹄面及扭曲变形。5、直螺纹加工时严禁使用油性切削液，必须采用水溶性切削液。6、钢筋加工丝扣应该应逐个进行检查，并用通、止环规进行抽检，抽检不低于10%的接头，塞通规能够顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。7、检验合格的丝头及时加设保护帽进行成品保护。8、钢筋连接应该采用经过精度矫正的力矩扳手进行安装，允许单边外露完整丝扣1-2扣，端部必须定紧，安装到位应该用红漆进行标识。直螺纹连接应避开柱端、梁端箍筋加密区，接头率不宜大于50%。9、对于接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个接头试件做抗拉强度试验，按照设计要求的接头等级进行评定。
钢筋直螺纹套筒连接多少为一个送检批次？需要做工艺检测吗？ 每一施工段机械连接接头不足500的情况下，不同型号钢筋直螺纹套筒均送一组，同一检验批连接接头超过500个的情况下，每500个接头为一检验批。
什么是直螺纹连接 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。
钢筋直螺纹连接如何取样？ 取样要2113求：每批随机截取3个接头作抗5261拉强度试验，强度试验如有1个试4102件不合格，应再取16536个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批可以以1000个接头为一批。现场取样标准：接头现场取样，按规格500个接头为一个验收批，取三根一组。不足500大于等于200时也取三根一组，小于200时取两根一组。当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。扩展资料：钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准：原材在使用前必须进行检验，按照《建筑施工验收规范》执行。送检目的：为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力，如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏，将套筒连接拉断。钢筋直螺纹连接技术特点：1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度。2、操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快。3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。4、经济，设备投资少，成本低。5、环保、安全，不受环境及气候影响。参考资料来源：-钢筋。
直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低。
