数控车床车外螺纹的最佳转速是多少 数控车床加工螺纹2113时，因其传动链的改5261变，原则上其转4102速只要能保证主轴每转一周时，刀1653具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但数控车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响：（1）螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值，相当于以进给量（mm/r）表示的进给速度F，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值；（2）刀具在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给运动产生出的“超前”和“滞后”而导致部分螺牙的螺距不符合要求；（3）车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。因此，车螺纹时，主轴转速的确定应遵循以下几个原则：（1）在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速；（2）当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2（如图所示）考虑比较充裕，即。
普通车床车M42*2.0的外螺纹，外径要先车到什么尺寸？开始车螺纹时，单边牙深车到多少（一共进刀多少）？高速切削的话外径减0.2-0.4mm。标准牙型高0.5413X2=1.1mm底径39.8mm。
数控车床车外螺纹的最佳转速是多少？ 直径越大，转速越慢，线速度在30至40左右。直径越大，转速越慢，线速度在30至40左右。如M20*2转速大概700左右 M60*3转速300至400左右 具体多少自己实践就知道了。
车床车螺纹为什么螺矩一扣比一扣小？这跟刀具有关系吗？ 外圆是不是有锥度，或者拖板走的是不是锥度，或者就是英制螺纹或者美制螺纹
你好，我的车床也出现车螺纹外径小的原因，是哪里问题啊。谢谢。 从V很过分 底盘？什么意思？可以详细一点吗？的飞机票的佛教平 网页 微信 知乎 图片 视频 明医 科学 汉语 英文 问问 学术 更多？ 。？ 2021SOGOU.COM 京ICP证050897号
数控车床车削外螺纹时尺寸突然变小导致撞车，怎么回事 您好，一、首先检查程序有没有错误。很有可能程序编写数值有误。二、如果程序没错，看刀具或者工件有没有因为没有夹紧而出现定位改变而撞击。三、加工过程中有没有中途停车，然后程序中途续车。很高兴为您解答，希望能帮到您。
普通车床加工螺纹 要教程 谢谢
普通车床车M42*2.0的外螺纹，外径要先车到什么尺寸？开始车螺纹时，单边牙深车到多少（一共进刀多少）？ 高速切削的话外径减0.2-0.4mm。标准牙型高0.5413X2=1.1mm底径39.8mm，因为只能用bai直进法，考虑刀尖圆du弧影响，底径到39.6左右就差不多了，最好用环规测一下。三刀就可以了，为防止zhi切屑拉伤牙侧，最后一刀吃刀深度不小dao于0.1mm。回低速车的话，按标准深度到底答径，然后光车两牙侧，注意一次不要进太多（尤其最后两刀），防止光不出来。
