循环流化床锅炉冷态启动前的准备工作有哪些？ 布风均匀性检查试验2113 布风板布风均匀5261与否是循环流化床锅炉能否正4102常运行的关键，布风板的均匀性直接1653影响着料层阻力特性，及运行中流化质量的好坏，流化不均匀时床内会出现局部死区，进而引起温度场的不均匀，以至引起结渣。首先是在布风板上铺一定厚度的料层（常取 300-400）依次开启引风机.送风机然后逐渐加大风量，并注意观察料层表面是否同时均匀地冒小气泡，并慢慢开大风门，试验中要特别注意，哪些地方的床料先动起来，对于不动的地方可以用大钩去探测一下其松动情况，然后继续开大风门，等待床料大部分流化时，观察是否还有不动的死区，所有那些出现小气泡较晚.松动情况较差，甚至多数床料都已流化时该处床料仍不松动的地方，都是布风不良的地方。这时应注意，检查此处床料下是否有杂物或风帽是否堵塞，查明原因后及时处理并使其恢复正常。
循环流化床锅炉冷态试验有哪些？冷态试验有：①风机必能及风量标定-根据测孔所在管道的尺寸，在标准皮托管上作好插入点标记；启动各风机，调节一次风机入口挡板为？
循环流化床锅炉流化实验如何做 步骤 1)①冷态试2113验做好后，准备点火5261，关小一次风门，开大引风门，保持点火孔处负压.②全4102开油系统循环门，启动点1653火油泵，在油路内打油循环.关闭油系统循环门，提高油压，开启油枪调整门，使油枪雾化良好，将点火器伸入点火孔，将两只油枪逐一点燃.③油枪点燃后，加大一次风风量至最低流化风量，同时，减少负压，减少热量损失，开启返料风门，使之正常返料.2)油枪点燃后，随着一次风不断向流化床内送入热烟气，床温会均匀上升，床温上升至550℃左右，床温上升较慢.3)当床温升至850℃-900℃时，将油枪退出，将点火风门切换到运行正常风门.将床温稳定在850℃-900℃左右.若床温上升很快，可适当减少给煤量增大一次风量，控制床温的上升速度，使燃烧稳定.4)锅炉撤去点火油枪后，通知电除尘人员，投入电除尘运行.待燃烧稳定后，启动二次风机，强化燃烧，准备升压.
简述循环流化床冷态启动的主要步骤 检查炉体，关闭所有人孔门，启动引风一次风，做冷态实验。然后点火，
循环流化床锅炉冷态试验包括哪些项目？ 布风均匀百性试验。在料层阻力试验结束后，突然停止引风机运行，确认一次风机、二次风机已联锁跳闸；5风机停后2分钟，打开炉膛下部人孔门，检查床面应基本平整，且无明度显的局部堆积现象。若床面不平，应检查风帽是否堵塞、或者床上是否有超过允许范围的大物料。5.6冷渣器料层阻力试验。炉膛料层阻力试验结束后，调节冷渣器知各风门在25％左右；检查并确认所有风机在运行。打开冷渣器A的进渣风门向冷渣器A进料，当冷渣器A压差至3.0Kpa时，关闭进渣门，停止进料；分别调节各风门在几个不同开度，在维持炉膛压力一定的前提条件下，记录各工况下各风门对应的风量、风室压力等参数；停止风机运道行，测量冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；重新启动风机，继续进料作冷渣器A压差为4.0Kpa时的阻力特版性，之后停运风机，测量冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；再次启动各风机，进料作冷渣器A压差为5.0Kpa时的阻力特性，并测量此时冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；按上述同样方法进行冷渣器B的阻力特性试验；最后以冷渣器风室压力作为曲线的纵座标，一次风量作为横座标，绘制不同料层厚度下冷渣器的阻力特性曲权线。
怎样估算循环流化床锅炉热态和冷态风室风压 床压+布风板阻力=风室压力 运行中，床压通常在6～10kPa，布风板阻力随风量增加而增加，阻力曲线为抛物线型，可通过冷态试验获得。
