如何计算蒸汽管道损耗？简单的说就是一天要浪费多少蒸汽？急。。详细请见问题补充。简单说明即可。 蒸汽管道bai损耗没有公式可计算du，因为影响量太zhi多，保温不好，dao管线长短，季节专不同，用属量多少，这100吨是是均匀的平均到24小时，还是 时段性用，用多少量，都影响损耗量，管线太长，蒸汽温度低了就变为水，要想降低损耗：1、缩短管道2、想办法把用汽时间固定到一个时间3、从汽源处加阀门 到用汽时开阀门扩展资料：如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。过热蒸汽有其本身的应用领域，如用在发电机组的透平，通过喷嘴至电机，推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程，这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，很显然，与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会降低工艺制程设备的性能。参考资料来源：-蒸汽
蒸汽管道热损耗怎么计算 100吨是平2113均24小时还是不在不5261同的时间段使用，用了4102多少会影响损失。1653如果管道回太长，蒸汽答温度低，它就会变成水。为了减少损失，缩短管道，把蒸汽时间间隔定在一定的时间，使用蒸汽时，从蒸汽源加一个阀门打开阀门。蒸汽管道的损耗没有计算公式，因为影响因素太多，保温效果差，管道长度，季节不同，消耗量有多大。扩展资料：1、蒸发水量达到0.5t/h~100t/h。2、正常运行时，系统仅用电，吨水蒸发能耗为15kw，H至100kW，H运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。3、它是目前比较节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适用于热敏材料。4、结构紧凑，占地面积小。5、该设备由PLC控制，实现自动运行，可长时间连续稳定运行。参考资料：-蒸汽
蒸汽管道为什么要经常弯一段？ 今天在工业区看到的，这里是南方应该不用供暖吧，有什么设备需要蒸汽吗？
蒸汽管线的热损有什么标准 傅里叶定律：Q=kAΔT/X Q-单位时间内的传热量；A-传热面积；ΔT-温差；X-壁厚 一、必须对其相应的中压蒸汽管线进行蒸汽吹 扫打靶。二、吹扫打靶的总体要求
影响蒸汽管道管损的几个主要因素 1、跑冒滴漏管道的跑冒滴漏是造成管损增加的最直观的原因，但同时也是对管损影响最小的一个方面。通常跑冒滴漏一般指管道上的砂眼、裂纹、垫子松动等因素造成的漏汽，有时疏水阀门开度过大或失灵也被认为是属于跑冒滴漏的范畴。跑冒滴漏的特点是比较明显，容易发现，但跑冒滴漏的损耗量却很小，因为蒸汽从砂眼等漏出后，压力从工作压力（0.8Mpa左右）骤降至几乎为零，表面上看雾汽腾腾，但泄漏量通常最多不过几十公斤每小时的水平，即使一个供热管网同时存在十个这样的砂眼。所以管损较大时跑冒滴漏通常不是我们首先要想到的原因，它应被纳入日常精细化管理的工作内容。2、突发事故突然发生的补偿器爆裂等事故可瞬间造成管损增大，但同时这种情况只是短时间的，如此大的事故会得到迅速处理，不会对管损有持续性影响。3、停止供热的用户分支阀门关不严热用户停止用热后，如果该用户位于主管道上的分支阀门关不严，就会发生较大管损。但这种管损有一个特性是持续时间不会太长，因为蒸汽变为凝水后会在几天后将阀门以后的管道及用户用热设备（汽包、换热器等）充满，以后该管段将不会再产生新的管损。这种管损是很容易避免的，在用户停止用热后先要将分支阀门彻底关。
关于管道蒸汽损失的问题 这么长管道，中途肯定要安装疏水阀的.不知道280度是多少压力下的过热蒸汽.保守一些估计，每小时损耗4000kg应该有的.
蒸汽管线的热损有什么标准 傅里叶定律：Q=kAΔT/XQ-单位时间内的传热量；A-传热面积；ΔT-温差；X-壁厚
蒸汽管道的热损失为多少？ 蒸汽管道热损失有很多因素和条件，如果详细计算需要很多数据。但是百在设计时都采用经验公式来计算，一般都采用度（3%100m.h）.总流量=管损 来估算。保温管道的热损失(加30%安全系数)计算：Qt={[2π(TV-TA)]/〔知(LnD0/D1）1/λ+2/(D0α)]}×1.3 简介：热损失是指人体或建筑物向外散失的热量。人体的热损失指从人体散发到周围环境的道热量，其中有蒸发散热、对流散热、辐射散热和少量的热传导。定回义：根据国家质量监督检验检疫总局颁布的TSGR1001-2008压力容器压力管道答设计许可规则中对热力管道的描述城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的热力管道属于GB2压力管道
蒸汽管道的坡度应该怎么设置？为什么 温度℃的蒸汽管道 坡度为0.002温度≥450℃的蒸汽管道 坡度为0.004蒸汽管道布置的一般要求：一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液(2)蒸汽主管的末端应设分液包；(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L1)在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；2)在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；(5)蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀；(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上，不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多的位移；(7)凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置，一般可不设分水器；(8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的蒸汽宜就近从主管接出；(9)直接排至大气的。
关于蒸汽管道的热损失问题 保温管道的热损失(加30%安全系数)计算：Qt={[2π(TV-TA)]/〔(LnD0/D1）1/λ+2/(D0α)]}×1.3式中：Qt—单位长度管道的热损失，W/m；Qp—单位平面的热损失，W/㎡；TV—系统要求的维持温度，℃；TA—当地的最低环境温度 ℃；λ—保温材料的导热系数，W/(m℃)，见表3；D1—保温层内径，(管道外径)m；D0—保温层外径，m；D0=D1+2δ；δ—保温层厚度，m；Ln—自然对数；α—保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃)与风速ω，(m/s)有关，α=1.163(6+ω1/2)W/(㎡℃)常用保温材料导热系数保温材料 导热系数W/(m.℃)玻璃纤维 0.036矿渣棉 0.038硅酸钙 0.054膨胀珍珠岩 0.054蛭 石 0.084岩 棉 0.043聚氨脂 0.024聚苯乙烯 0.031泡沫塑料 0.042石 棉 0.093管道材质修正系数管道材料 修正系数碳 钢 1铜 0.9不锈钢 1.25塑 料 1.5
