管道压力试验，有没有哪条规范有要求可以用气密代替强度实验的？ 国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体知或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体。液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气道体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。扩展资料专：1、思明属特增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。4、可以选用手动控制，数显压力表显示，电脑控制等操作方式。参考资料来源：-管路压力试验台
压力管道气密性试验保压时间和压降是多少？ （1）强度试验：先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。系统内污物吹净后，应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。
压力应为多少，还需要做气密实验么，如果做压力和包 最高允许工2113作压力是《固容5261规》新引进的概念，这4102是一个按照材料投用厚度计算得到的许1653用压力，比设计压力要略高。但《固容规》第4.8.3(1)规定气密性试验压力为压力容器的设计压力。对于爆破片的爆破压力应该按照《固容规》第8.3.3条规定执行“爆破片的设计爆破压力不得大于该容器的设计压力，并且爆破片的最小设计爆破压力不得小于该容器的工作压力。当设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力时，爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的最高允许工作压力”。
