六角螺母加工工艺 数控螺帽加工程序

数控车床车螺丝，客户拿螺帽给我拧，没有图纸没有螺距，就按照对方拿来的样品加工，螺帽全部拧的进，松紧 是不是拿错了样板和螺冒。螺距可以用测量螺芽工具量的啊。有样板就可以讲出来的，只是自己一时没想起有仪器测量而已。下次注意就可以啦。记住啦。公司工作没有卡尺，和测量螺芽工具就叫老板买。这些必须设备有。祝你好运数控编程的螺纹怎么计算？用什么公式？如给M24*2，比例是4：11，请编出螺纹程序。大神帮忙一下， 只要螺纹刀片选择正确，就只要计算螺纹小径，螺纹小径对应的位置就是最后一刀的刀尖所在位置。M24×2是普通螺纹，小径=大径-1.0825×螺距。由于公差的原因，一般用以下公式计算编程。小径=大径-1.2×螺距=24-1.2×2=21.6比例是4：11，不知是什么意思，如果是绘图比例，与此问题无关。螺纹数控程序如下：M03 S800 T0101G0 X25.0 Z4.0G92 X23.2 Z-（自行确定）F2.0X22.8X22.5X22.2X22.0X21.8X21.7X21.6G0 X100.0 Z100.0M30如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！数控车床加工过程中有哪些需要注意的要点，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个。大家帮帮忙，看看这个零件要怎么加工，求帮忙编数控程序，或者六角螺母的铣法 先用钻头钻孔直径18的通孔，然后先加工螺纹那头，程序如下；O0001；T0101G99M8G97S800M3G0X44.Z2.G1Z0.F0.15X15.G0X42.Z2.G71U2.R0.2G71P10Q20U0.5W0.05F0.2N10G0X27.S1200G1Z0.F0.14X32.Z-2.5Z-26.X39.0N20G1X42.W-1.15G70P10Q20G0X100.Z100.T0202G97S1200M3G0X18.Z2.M8G71U1.5R0.2G71P30Q40U-0.3W0.05F0.18N30G0X25.G1Z0.F0.15X22.5Z-1.5Z-19.X20.4X20.W-0.2Z-53.X18.N40G0Z2.G70P30Q40G0Z100.T0303G97S500M3G0X21.5Z5.M8Z-19.G1X27.5F0.05G0X21.5Z100.T0404G97S600M3G0X21.Z3.M8G92X23.Z-17.F1.5X23.4X23.7X23.9X24.G0Z100.M9M5T0101G97S500G0X100.Z200.M30车一搞定，下面是车二的调头加工，O0002；T0101G99M8G97S800M3G0X44.Z2.M8G1Z0.F0.15X15.G0X42.Z2.G71U2.R0.2G71P10Q20U0.5W0.05F0.2N10G0X30.G1Z0.F0.14X32.Z-1.Z-16.X39.N10G1X42W-1.15G70P10Q20G0X100.Z100.T0202G97S600M3G0X32.Z3.M8Z-15.5G1Z-16.F0.2X30.F0.06G0X32.Z100.T0303G9S1200M3G0X18.Z2.M8G1Z-2.35F0.5X24.9F0.15G0U-1.Z2.X25.4G1Z0.F0.12X25.W-0.2Z-2.4X20.4X19.4W-0.5G0U-1.Z10.M9M5Z100.T0101G97S500G0X100。数控车床一般有哪些具体的加工工艺要求？？？求帮助。。 1.确定加工路线 加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1.应能保证加工精度和表面粗糙要求；2.应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。3.加工路线与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。数控加工中心操作时为什么会发生撞机 在做cnc加工工件时，时常会遇到加工中心撞机的问题，这个不仅会影响加工效率，甚至有可能毁掉工件，更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？（一）刀补输入错误是最常见的撞机原因1、坐标偏补60里输入错误2、工件坐标G54等输入错误3、长度G43补偿H输入错误或调用错误4、半径G41补偿D输入错误或调用错误5、G40或G49或G80输入错误（二）错误操作1、开错程序2、装错刀3、弄错加工坐标4、开机没回原点5、手轮或手动方向失误（三）特殊程序也会引起撞机1、程序内部有一次以上的换刀（会因刀补错误而撞机）2、程序在机械参考点下刀后再回到加工下刀点（撞压板或螺杆）3、程序在开始就斜线下刀（Z出现在H前边）4、安全高度较底（撞压板或螺帽）数控车床主程序和子程序是怎么调用的？例如我想加工一个工件然后再把它切断后，再做一个怎么调用子程序？ 子程序调用2113M98Oxxxx子程序号子程序调用格式M98PXXXX XXXX前者为调用次数5261后者为子程序4102号。1653例；M98P51002意思是调用子程序O1002，5次。M99返回主程序M99不必在单独程序段内指令，例；X100.Z100.M99；你所说的程序为：T0200M09用2号刀M04S500G00X52.Z30.假设棒料直径为50mm，前段长为25mmG01X-1.F0.15G0X52.M98P5 1001调用子程序5次G00X100.Z20.M05M09M30O1001子程序G00W-30.G01X-1.F0.15G00X52.M99