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高速钢车刀低速车削三角螺纹 能获得 车削可以加工哪些表面?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少?

2021-03-19知识9

外三角螺纹车刀的几何角度有哪些

螺纹车刀如何正确安装?车削三角形螺纹有哪几种方法? 用对刀板安装螺纹车刀。车削方法1直进法,2斜进法,3 左右切削法.

普通车床加工螺纹的具体操作步骤! 车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分)1、车螺纹前对工件的要求:1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差。

车削内螺纹的方法?

车削可以加工哪些表面?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少? 1、车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹,回转类零件一般包括端面、内孔面、外圆面和槽子等。2、尺寸精度主要取决于机床。

螺纹车刀如何正确安装?车削三角形螺纹有哪几种方法? 用对刀板安装螺纹车刀。车削方法1直进法,2斜进法,3 左右切削法.登录 新闻 网页 微信 知乎 图片 视频 明医 英文 问问 更多? 。? 2020SOGOU.COM 京ICP证050897号

车削可以加工哪些表面?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少? 1、车削加工主要用于2113加工回转类零件5261及加工工件的内4102外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹,回1653转类零件一般包括端面、内孔面、外圆面和槽子等。2、尺寸精度主要取决于机床精度及刀具,公差最高精度控制在0.001mm,多数机床在0.01mm,表面粗糙度最高到0.8μm,多数在1.25μm。(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10微米。(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(3)、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米。扩展资料车削的工作原理:工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削内外圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角,就能加工出圆锥面。车削成形的回转体表面,可采用成形刀具法或。

关于高速车削螺纹和低速车削螺纹的问题 主要是由于两种不同的刀具材料的切削性能决定的。硬质合金的热硬性很高,可达1000度左右,因此适合高转速,大走刀量的粗加工。而高速钢的热硬性不如硬质合金,只有600度左右,因此较容易磨损。所以不适合使用过大的切削用量。高速钢车刀多用于低速的精加工。例如在车削大螺距的梯形螺纹时,就使用硬质合金高速粗车,目的是提高生产效率,然后使用高速钢精车刀进行低速精车,目的是获得较小的表面粗糙度和高的精度。另外,大走刀和高转速之间并不矛盾,转速高时虽然扭距小,但惯性大。不容易闷车,缺点是产生热量大,刀具容易磨损。在刀具性能和工件刚性允许的情况下,还是尽量采用较高的转速和走刀量,以达到提高生产率的目的。这也是机械加工中的一项重要目标。

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