贴片的红胶工艺掉件要如何控制 一、红胶工艺中元件贴片掉件处理：红胶的主要作用是在过波峰焊时使元件贴片不脱离PCB线路板而掉下来，但任何一种红胶，难免产生掉件，只要是。
0805的贴片元件红胶过回流焊后出现偏位怎么回事？也就那几个点 你好！不2113知道你是用点胶还是刮胶？像5261你遇到这种4102情况，原因大概有3个，1653第一：红胶使用前解冻时间不够，导致后续会越刮越稀，200克至少在常温25度下要4个小时以上，这个解冻时间只针对南方地区，如果在北方，至少要8个小时以上；第二：红胶的粘度本身就较低，如果本来只适用于点胶的话，用在钢网上面，明显就不适合，太稀了，所以贴完片后也会有溢胶，只是没溢至焊盘上面而已；第三：炉温设置不当，有些红胶虽然粘接强度很好，但是对炉温也是很敏感的，比如：红胶是需要有一个预热的过程，温度应该由低至高，再往到冷却温区，呈一个曲线，如果把炉温设置得很高，自然红胶遇到高温，粘度会急速下降，所以过炉后会出现溢胶、移位也是不奇怪。所以建议更换粘度稠一些的红胶，针对大异形元器件移位溢胶会有一个很好的效果，如果还是不能解决问题，请找我，试试我们工厂的贴片红胶，一步到位。
有谁明白：贴片红胶如何清洗？ 1，首先要反省丝网的制作是否契合设计尺寸；2，操作工人对印刷时的速度、压力、重复印刷等控制的
在中山哪家的贴片红胶质量稳定，不掉件
贴片零件掉件，红胶制程，掉件时连PWB板上的油墨一起脱落，还未过波峰焊，请问这是什么原因？谢谢！ PCB生产过程中阻焊层有问题
用什么贴片红胶，可以解决玻璃二极管掉件问题 一、红胶工艺中元件贴片掉件处理：红胶的主要作用是在过波峰焊时使元件贴片不脱离PCB线路板而掉下来，但任何一种红胶，难免产生掉件，只要是掉件率（以元件数计算）在3‰以内，都属正常。一旦掉件率过高，我们首先要做的就是做红胶推力测试（粘接强度），如果红胶推力不够，可能是以下几种原因：(1)、红胶品质质量不好；粘性不强，成型不稳定，固化慢等红胶不良情况(2)、红胶胶量不足(可以把钢网缝宽加大；增大红胶点胶压力；更换点胶针嘴；或人工补胶)；(3)、红胶固化不充分（此时应调高炉温）；(4)、PCB板上绿油附着力太差，主要表现为测试时推力不大，就推掉了元件，但红胶并未断裂，而绿油已脱离PCB，露出铜面，这种情况在气温低及梅雨季节时尤多。在粘接强度足够大的时候，掉件率过高可能是以下几种原因：(1)、元器件本身问题，如玻璃二极管上油墨不耐温，IC上有脱模剂等；(2)、线路板设计不恰当，如大板将高电容设计在中心位置；这真的很难一下子说明白最好上硬之城看看吧。
SMT贴片红胶掉件原因与分析 M7塑封二极管掉件：1、胶量不够2、炉温不够3、M7底部脱模剂残留4、PCB摆放导致的非正常碰撞
