急求模具制造部的管理办法，要详细点 模具的管理大致可以分为三个不同的部分，即模具开发、模具使用及模具维修，因此，对模具的有效管理，可以从流程着手，改善每个部分的管理问题。首先，在模具开发方面，需要成立模具开发小组，委派专案经理、联络人全程监察开发的进程。召开模具开发会议，讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等；通过以上这些管理手段，企业不仅可以获得更准确的评估，亦能在互相交流中培训新员工；同时，企业更要监测项目的实际进展情形。如使用专案监控工具，预计及计算实际进度时间表，并将专案的实际进度兴计画进度对比较，纠正任何偏离计画的错误，及时作出适当的反应分组分科生产，如使用不同师父负责线切割，深孔加工、车床、抛光、热处理等，这样不仅较易培养技术员工，亦不必依赖某一两位技术全面的人材，使人材流失的损失减少。但在这一过程中，工序的指示必须标准、清晰。另外，面对短订货交货时间的限制，亦可以将一些任务外判，以便公司能集中资源用于其核心工作。其次，在模具的使用方面，要注意提取模具、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难，如找不到模具或模具已损坏不能使用；装模试模后发现模具需要。
塑料工厂模具管理，模具是工业之母，做好模具管理可以有效延长模具寿命、提高生产效率和产品质量，以下从模具验收及日常保养管理进行说明。
估算模具价格的计算公式 3三 模具价格的基本构成费用分解： 1．材料费Mc Mc=mp+mf+mg+mb 式中 mp—坯料费；mf—各种辅助材料费；mg—辅助部件购入费；mb—模具标准件费。2．制造费Mz Mz=Ga+Mh+U+E。
模具寿命管理规范(含表格) 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：德信诚经济咨询压铸模具寿命管理规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为了确保模具的使用处于受控状态，防止已报废模具被使用，并根据模具寿命申请备用模具，使公司对模具的使用寿命进行有效的管理。2.0适用范围适用于公司的压铸模具。3.0职责3.1压铸模具工负责对压铸模具寿命的评估申请；3.2开发负责对压铸模具寿命的评估及判定；3.3压铸模具由开发工程师及项目工程师进行评估申请及判定。4.0内容：4.1压铸模具4.1.1在新模试产合格后移交至压铸车间时，模具工根据《模具库管理办法》建立模具履历等相关资料。在生产现场每一次归还模具时，模具工在模具履历上填写使用的相关模数，并根据《压铸模具保养规程》进行保养。当模具生产使用到寿命时，及时提交。压铸模具使用寿命判定如下：（1）当压铸模的总寿命达到表1的额定使用寿命规定后，若模具已严重磨损无法使用，则需要提交《模具报废申请表》进行审批；(2)提交《模具寿命评估报告》进行评估后若仍可继续使用，使用的模具则每生产满5000模次后，需进行一次二级保养。表1压铸模的额定使用寿命（万次）4.2压铸模具4.2.1开发在模具移交至生产的时候，工程师或项目工程师负责。
