煤制甲醇的工艺流程？ 煤制甲醇工艺气化a）煤2113浆制备由煤运系5261统送来的原料煤干基（）或焦送4102至煤贮1653斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，加入一定量的水，物料在棒磨机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂，为了调整煤浆的PH值，加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约65%，排入磨煤机出口槽，经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。煤浆制备首先要将煤焦磨细，再制备成约65%的煤浆。磨煤采用湿法，可防止粉尘飞扬，环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种，棒磨机与球磨机；棒磨机与球磨机相比，棒磨机磨出的煤浆粒度均匀，筛下物少。煤浆制备能力需和气化炉相匹配，本项目拟选用三台棒磨机，单台磨机处理干煤量43～53t/h，可满足60万t/a甲醇的需要。为了降低煤浆粘度，使煤浆具有良好的流动性，需加入添加剂，初步选择木质磺酸类添加剂。煤浆气化需调整浆的PH值在6～8，可用稀氨水或碱液，稀氨水易挥发出氨，氨气对人体有害，污染空气，故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值，碱液初步采用42％的浓度。为了节约水源，净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水。b）气化在本工段，煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。煤浆由煤浆槽。
国内外对于高盐废水的处理方法都有那些？ 高盐废水为废水，总盐质分数至少为1度。主要来自化工厂和石油天然气的收集和加工。该废水含有多种物质(包…
甲醇三塔精馏流程详述 1-首选是粗甲醇进入预精馏塔：该塔内采用的是全回流的形式，塔顶的气相部分冷凝，不凝气体和酸性气体从塔顶排出，一般在塔的中下断还要注入稀的NaOH溶液，来进一步中和酸性物质，防止对后续的塔和管线造成腐蚀.2-然后是预塔后的粗甲醇进入加压塔，加压塔塔釜用蒸汽加热，塔顶的气相作为常压塔的热源，气相被冷凝下来后，部分采出，部分回流.3-从加压塔塔釜出来的粗甲醇液体，进入常压塔，常压塔塔顶气相用冷却水冷凝，冷凝后回流，部分回流，部分采出，塔釜温度控制在100多点，保证从常压塔塔釜出来的基本都是水.三塔精馏的加压塔和常压塔，其实最早就是一个塔，只是从节能的角度出发，将这个塔分开，用加压塔的气相作为常压塔的塔釜热源，从而达到节能的目的.另：一般常压塔塔釜液体还有1-3%的甲醇，现在很多都再加一个环保塔，进一步汽提，保证废水甲醇含量连0.05%都不到.
谁有甲缩醛生产操作规程 一、生产流程外购或自产原料甲醛、甲醇经检验合格后入原料储罐。用泵将甲醛、甲醇原料按一定配比打入混料器，经混料器混合均匀后进预热器预热，预热器的温度控制在45~60℃。预热后的原料液按一定比例分别进入1#、2#预反应器，然后分别进入催化反应精馏塔反应段的第一进料口和第二进料口。原料在反应段连续反应，产生的甲缩醛与少量甲醛、甲醇及水的共沸物上升，经过催化精馏塔精馏段提浓，合格的甲缩醛进入塔顶冷凝器冷凝，部分回流，部分采出作为产品。在反应段反应产生的和原料中的水及少量甲醛、甲醇进入催化精馏塔的底部，经提馏泵打入提馏塔提馏，水进入塔的底部经废水泵打出。甲醇、甲醛及水的三元共沸物进入催化精馏塔的底部作为热源。提馏塔用蒸汽间接加热。二、工艺操作1、开机前准备 ⑴检查各设备和管道、阀门，将阀门开关到正确位置。⑵联系供电、供水、供汽部门，按计划时间供电、供水、供汽和压缩空气(气动调节阀)。2、开机：给提馏塔底部加入加入一定量的水到指定液位。慢慢开 会员限时特惠最后一天，文档免下载券特权立即送 2 蒸汽阀对提馏塔底部加热，待底部温度升高到105℃，第二节升至103℃，催化剂上节温度升到85℃时开始投料。同时开启冷却。
