气割的氧气压力和乙炔压力一般都调多少 这个需看使用的割嘴型号大小和割的工件厚度多少。割嘴越大、工件越厚，那么调整出来的压力就越高。一般情况下，氧气调出0.2-0.5MPa，乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可。割嘴所。
气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调 氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值，乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈。
金属材料满足氧气—乙炔气割的条件是什么？
不锈钢为什么不能用氧-乙炔火焰切割？ “痒炔焰”切割的2113原理是“燃烧”，而不是“熔化”。5261“痒炔焰”切割常见碳钢时，4102氧与铁发生着1653剧烈的氧化还原反应，是燃烧。“痒炔焰”用来切割薄的铜、铝等也能勉强割断，不过那是熔化。不锈钢熔点较高，且那种条件下不能与氧产生燃烧反应，所以，不锈钢不能用氧-乙炔火焰切割。
气焊气割怎么调火 气焊气割2113的5261火焰调节：一、气焊气割火陷气焊的火焰是用来4102对焊件和填充1653金属进行加热、熔化和焊接的热源；气割的火焰是预热的热源；火焰的气流又是熔化金属的保护介质。焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率，气焊气割时要求焊接火焰应有足够的温度，体积要小，焰芯要直，热量要集中；还应要求焊接火焰具有保护性，以防止空气中的氧、氮对熔化金属的氧化及污染。(一)焊接切割的火焰分类气焊气割的气体火焰包括氧—乙炔焰、氢氧焰及液化石油气体[丙烷(C3H8)含量占50％～80％，此外还有丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等]燃烧的火焰。乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰。氧—乙炔焰具有很高的温度(约3200℃)，加热集中，因此，是气焊气割中主要采用的火焰。氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等。液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为2000～2850℃)。液化石油气体燃烧的火焰主要用于金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧。
金属材料要进行氧气切割应满足哪些条件？
金属材料满足氧气—乙炔气割的条件是什么 金属材料气割必须满足以下几个条件：1：金属材料在氧气中的燃点应低于熔点。2：金属的氧化物熔点应低于金属的熔点。3：金属的导热性不能太好。4：金属燃烧应是放热反应。5：金属中阻碍切割和易脆硬的元素杂质要少。根据以上条件得知，低碳钢的气割性能最好。铸铁；不锈钢；铜；铝等不能满足条件，无法气割。
