热处理后金属颜色有何变化 如果是真空热处理或者是可控2113气氛热处5261理，金属颜色没有任何变化4102，保持金属的本色，如果是采用其他的热处理1653，则由于氧化作用，金属颜色是其氧化物的颜色。不同的金属、氧化层的厚薄不一样，则氧化物颜色也会不同，钢铁是黑灰色或深蓝色，铜合金是黑色，铝合金和镁合金是白色等等，金属不同颜色变化也不相同。
发黑处理是不是热处理？处理之后硬度是否会有变化？请高人指点为谢。 我认为不会.发黑处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理，其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜，防止工件腐蚀上锈，提高工件的耐磨性，它只是一种表面。
如何才能消除热处理后的氧化层 热处理过程中防止氧化的方法无非就是使工件和氧气隔绝。方法很多，但有其适用范围。1，箱式炉密闭性不好，可以在炉内放入木炭，铸铁屑等富含碳的物质，消耗炉内的氧气，产生还原气氛。2，井式炉密闭性较好，可以往炉内滴注有机物，也可以产生还原气氛。3，盐浴炉，直接在熔融的无机盐中加热，工件不与空气接触，杜绝了氧化的产生。4，工件表面涂敷耐火材料，以物理的方式让工件与空气隔绝。但效果不好。以上方法虽然在加热过程中隔绝了氧气，不发生或少发生氧化反应，但在淬火的过程中还是要短暂接触空气的，所以回发生轻微的表面氧化。真空炉热处理防氧化真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，比如中达强真空炉
金属氧化怎么处理？就是表面发绿了. 金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀.氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法（黑色金属）以及化学氧化法、阳极氧化法（有色金属）等.现分述如下：1）热氧化法将金属制品加热到600℃～650℃，然后用热蒸汽和还原剂处理.还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理.2）碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃～155℃，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低.金属零件经氧化处理后，再用60℃～80℃的含量为15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min～5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min～10min（温度为80℃～90℃）.3）酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理.与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛.4）化学氧化法化学氧化方法主要适用于有色金属（如铝、铜、镁以及它们的合金）的氧化处理.处理方法是将零件放于配制好的溶液中，在一定的温度下经一定时间的氧化反应后，则形成了一层保护膜，再经清洗及烘干等操作即可.5）阳极氧化法阳极氧化法是有色金属氧化的另一种。
怎样去除金属表面的氧化层 这得看你是除什么金属表面的氧化层，如果是钢铁的话一般是盐酸或稀硫酸，如是铝材的话是硝酸与氢氟酸，还有其它的金属也各不相同。
金属热处理后如何达到亚光颜色 热处理的目的是改变钢的组织，因此热处理后的工件一般很难得到均匀的耐蚀表面。想要亚光颜色可以进行表面处理。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。加热加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度。
热处理发蓝是怎样加工的？还有淬火是什么原理啊？ 发蓝工艺：将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝bluing”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚7a64e78988e69d8331333337616636铁。可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。淬火原理：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。
