数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因
数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因 程序也OK，编码器也是好的这种车床参数不带设置的，确定是机床的问题
车床车螺纹时乱牙是由哪些因素造成的？我想要详细一点的答案？谢谢了！！！ 车削螺纹是用走刀箱的丝杆，将大拖板箱上的【开合螺母】合上来带百动大拖板箱的，短的螺纹在度车完第一刀后，一般都开反车将拖板箱退回再进第二刀。这样是不会乱牙的。但是，若在螺杆很长时，需将开合螺母提起，手动快速退回拖板箱时，有岀知现乱牙情况。但不是全都会出现。在车床丝杆牙距与你所车道工件牙距成整数倍时不会出现这种情况。例如：丝杆牙距为回12mm时，你所车工件牙距为0，5，1，1，5，2，3，4，6mm时，若工件牙距与车床丝杆牙距不成整数倍答时，不能动开合螺母，必须开反车退回拖板箱再走笫二刀。否则乱牙
为什么数控车床车螺纹时出现乱牙现象？ 主轴上有个主轴编码器，它检测到的数据经CNC计算处理后62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333365643634再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀，所以乱牙就是主轴旋转一圈，进刀没有随时跟进走动一个螺距。根据公式：F=S*P 式中：P螺距，编码器是检测位置和速度，随时根据进刀位置来调整主轴的转速。在程序没有问题的情况下：有可能是编码器的问题。可能是丝杠与螺母有间隙。有可能是编码器皮带松动。也有可能是丝杠间隙补偿不对。原因：(1)螺纹全长上不正确。① 程序不正确，正确编程，② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定，③ 机械受力变形，调整机械。(2)螺纹局部不正确，由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。(3)螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜动，轴向窜动等机械问题。(4)螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；(可参考系统说明书).② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长.一般减少指数加减速时间。
数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因 切削螺纹螺距2113不对、乱牙：原因：（1）螺纹全长上不5261正确。①4102 程序不正确，正确编程② 系统电子齿轮比设置1653的不正确，重新打表设定；③ 机械受力变形，调整机械。(2)螺纹局部不正确。由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。(3)螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜动，轴向窜动等机械问题。(4)螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。
数控车床车螺纹乱牙是怎么回事？ 首先确定你的编程没有问题，另外很可能就是主轴的转速不准确。因为攻螺纹对转速要求很高，一旦转速不准确，就会出现乱纹。
车床车螺纹时乱牙是由哪些因素造成的？我想要详细一点的答案？谢谢了！！！
