数控机床报警显示sv438(z)逆变器电流异常是什么情况啊？ sv438(z)是指Z轴马达电流过高。原因可能有： sv438(z)是指Z轴马达电流过高。原因可能有：1、伺服放大器故障。2、电缆线有破损或短路。3、马达故障。解决方法：在Z轴放大器。
SV0016报警，sv438报警，逆变器电流异常 逆变器电流异常 不是由什么参数决定的。是Z轴放大器里面的逆变器 测出来的电流不正常，（可能是伺服放大器的内部元件损坏，也可能是伺服电机有故障）。有可能是Z轴放大器内的电流传感器坏
SV0016报警，sv438报警，逆变器电流异常 逆变器电流异常 不是由什么参数决定的。是Z轴放大器里面的逆变器 测出来的电流不正常，（可能是伺服放大器的内部元件损坏，也可能是伺服电机有故障）。有可能是Z轴放大器内。
发那科0i系统出现SV0436 软过热继电器(OVC)报警怎么解决 热继电器都有复位开关，你先找下。建议检测一下这个热继电器下面的设备。很有很能是设备电流过大导致。钳下设备的电流，看看有没有超过设备的额定电流。
变频器显示过电流是什么原因 一、外部原因：1、电机负载突变，引起62616964757a686964616fe78988e69d8331333431346336的冲击过大造成过流。2、电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。3、过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定按照要求去选。4、在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。5、当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查编码器和其电缆。二、变频器本身的原因：1、参数设定问题：例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大，造成变频器输出电流振荡。2、变频器硬件问题：（1）电流互感器损坏，其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未起动时，有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。（2）主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。电路板损坏可能是：由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧，会影响电路板的性能。由于接地不良，电路板的零伏受干扰，也会造成电路板损坏。（3）由于连接。
变频器 DC-LINK 电压低 FANUC系统 这个报警是伺服报警，不是变频器的。他俩英文一样。看看伺服驱动器的主控（MCC）有没有接通报警器能够为使用者找到具体的故障方位，方便使用者对其进行维修扩展资料：1.系统构成图6 系统硬件概要图6从总体上描述了系统板上应该连接的硬件和应具有的功能。图7 FANUC 0i系列控制单元构成及连接图7所表示的是FANUC0i控制单元及其所要连接的部件示意图，每一个文字方框中表示的部件，都按照图中所列的位置（插座、插槽）与系统相连接。具体的连接方式、方法请参照FANUC连接说明书（硬件）的各章节。2.系统连线系统综合连接图系统的综合连接详图中标示了系统板上的插槽名以及每一个插槽所连接的部件。3.系统构成主轴电动机的控制有两种接口；模拟和数字(串行传送)输出。模拟接口需用其他公司的变频器及电动机。（1）模拟主轴接口（2）串行主轴接口4.数字伺服伺服的连接分A型和B型，由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统，B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用，与伺服软件有关。连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC(提供的短接插头，如果遗忘会出现#401报警.另外，荐。
