低碳钢拉伸和扭转的断口形状是否一样?分析其破坏原因. 拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值;故破坏原因是最大剪应力.
低碳钢拉伸实验报告
低碳钢和铸铁在压缩时的破坏原因? 低碳钢是塑性材料,压缩时的弹性模量,比例极限,屈服极限和拉伸时大致相同,屈服极限后试件越压越扁,抗压能力不断提高,直至被压成饼状。低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点。
从低碳钢和铸铁式样的不同断口特征说明金属两种基本破坏形式的特点? 铸铁:拉伸试2113验—断口是平面,属于拉伸破坏5261压缩4102试验—45度碎裂,只能剪切破坏脆性材1653料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。弹性变形很小,基本无塑性变形,屈服强度与抗拉强度基本相同。低碳钢:拉伸试验—变形很大,断口缩颈后,端口有45度茬口,属于剪切破坏压缩试验—呈腰鼓形塑性变形韧性材料的抗剪切强度小于抗拉伸强度。弹性变形和塑性变形都很大
试回答低碳钢和铸铁在轴向拉伸破坏时的断面形状,并用一点处的应力状态用强度理论解释其原因 我同意上家的低碳钢解释,铸铁是沿滑移面断裂的,所以是斜面。
比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因 低碳钢(最典型的即是目前钢结构工程中常用的Q235钢)拉伸时出现明显屈服和颈缩现象抄,断口周围产生约45°滑移线;铸铁拉伸时不屈服也无颈缩现象,断口整齐。原因:低碳钢拉伸破坏由最大切应力造成;铸铁拉伸破坏由最大拉应力造成。解释:低碳钢抗剪强度低于抗拉强度,知根据第三强度理论,单向应力状态下与第一主应力成45°的斜截面上产生最大切应力,且数值上τ=σ?/2,故低碳钢拉伸时沿45°斜面剪切破坏;铸铁抗拉强度则很小,根据第一强道度理论,直接沿横截面被拉断。
材料力学拉伸试验中低碳钢与铸铁的断口特征 在拉伸复与压缩实验中制,低碳刚及铸铁的2113断口特征:低5261碳钢断口有明4102显的塑性1653破坏产生的光亮倾斜面,倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口),这部分材料的断裂是由于切应力造成的,中心部分为粗糙平面,塑性越大对应杯状断口越大,中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面,断口平齐,并垂直于拉应力,属典型的脆性断口。根据材料力学知识:铸铁属典型的脆性材料,其抗拉性能较差,破坏符合最大拉应力理论。铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大,取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切,由于圆轴表面是曲面,各点主应力的主平面沿方向连起来就形成一个螺旋线,从外向内应力状态相似,故形成螺旋面而不是平面。
去文库,查看完整内容>;内容来自用户:20112057918九江职业技术学院学报JournalofJiujiangVocational&TechnicalCollege低碳钢拉伸试样断口形状分析丁建波(南通航运职业技术学院,江苏南通 226006)实践性教学是高职教育十分重要的教学环节之一,是理论与实际相结合的重要手段。本文就摘要力学实践教学中拉伸试样断口形状问题进行探讨。关键词:钢件;拉伸断面;分析中图分类号:TG142 文献标识码:B 文章编号:1009-9522(2003)04-0018-03AnalysisOfFractureShapeOfLow-carbonSteelTensileTestSampleDINGJian-bo(NantongShippingVocational&TechnicalCollege,NantongCity,JiangsuProvince,226006)Abstract:PracticeteachingisoneoftheimportantlinkinHVEteachingandtheimportantmeanstocombinechanics.低碳钢静力拉伸试验是力学课程中的重要实验之一。实验后,同学们普遍认为:无论是塑性材料还是脆性材料,最大正应力破坏是静力拉伸试验中材料破坏的主要原因。也有同学认为:最大正应力是脆性材料破坏的主要原因。而塑性材料由于发生塑性变形,在与轴线成45°的斜面上发生最大剪应力,剪应力破坏是塑性材料破坏的主要原因。但是,像低碳钢这一类塑性材料在拉伸破坏后的断面,既。