气压缸----要轴顶出来，退回去，怎么安装。红色箭头指的是什么用途？黑色箭头指的是什么用途？ 黑色箭头是进气口，蓝色封堵取下来，加上快接通气，一个空控制顶出，一个空控制收缩。红色箭头指的应该是它的呼吸孔。
气缸上的磁性开关的具体作用是什么 该开关只有在气缸具备磁环的情况下才是具备实际的使用价值，其功能是通过检测气缸伸缩就位时活塞上面的磁环，用来确定电磁阀工作通断的信号检测元件与作为气缸动作就位的。
我想改一台气动仪表车床，要使气缸在快进的时候到达接近开关后慢进，满近到另一接近开关又快退到初始位。 按照楼2113主的问法，接近开关5261，行程开关4102，磁性开关（要求气1653缸中带磁环）都可专以实现。但属是如果你光是气动，就算慢下来了，也不稳定的，因为气是有弹性的，而且气动进给会因为外部气压的变化而变化，虽然说你可以装一个减压阀，但是如果你在推进的时候气压也是会有变化的，所以加工精度无法得到保证。这个时候你需要另外安装一个装置，阻尼缸。你可以搜索一下“程控气压自动车床”参考这个机床上的装置，里面有视频的，希望对你有帮助
气压缸是如何加工的？ 气压缸的加工：缸筒作为气压缸、矿用单体支柱、气压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体—精镗缸体—磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体—精镗缸体—滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万—几百万），滚压刀（1仟—几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用。
用一个延时继电器，一个接近开关，一个电磁阀来控制气缸的自动上下伸缩。运动规律：当气缸活塞杆下到底。 用单电阀就好了，感应器亮，阀动作，延时继电器动作，时间到，单电阀断电，气缸就自动回来了，回到原位又循环动作，一直这样往复运动。
