气割开关顺序
气割开关顺序 气割开关使用的顺序是：2113先开乙炔开关5261，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔4102的大小来控制1653火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴。也叫割炬。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成。扩展资料：气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点。2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。4、金属的导热性不应太高。5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。参考资料来源：-气割
气割参数包括那些内容 气割规范参2113数有：气割氧压力、预热5261火焰的能率、气割速度、割嘴4102与工件之间的相对位置等。上述规范参数1653的选择主要取决于被割工件的厚度。(1)气割氧的压力：在工件厚度、割嘴型号、氧气纯度都已确定的条件下，氧气流压力的大小对气割有极大影响。如氧气压力不够，氧气供应不足，则会引起金属燃烧不完全，这样不仅降低了气割速度，而且不能将熔渣全部从割缝处吹出，使割缝的背面留下很难清除干净的黏渣，甚至还会出现割不透现象。如果氧气压力过高，则过剩的氧气起了冷却作用，同时也使得氧气消耗最增大。(2)气割速度：气割速度同样和工件的厚度、割嘴型号、氧气的纯度有关。气割速度的快慢直接影响割缝的表面质量，如塌边、凹心、粗糙度、后拖量和挂渣等。一般气割速度应该随厚度的增加而放慢。换句话说，气割速度应随割嘴型号的增大而逐渐放慢。当气割速度过慢时，则工件热量增大，除边缘会融化产生塌边外，割缝下部还往往会因气流扰动出现深沟，或使割缝加宽，上下口都成喇叭状。当气割速度过快时，则工件会出现凹心形状，表面纹路粗糙，挂渣严重，质量下降，严重时工件就割不透。(3)预热火焰的能率：预热火焰的能率与工件厚度、气割速度、热源种类、。
气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调 氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值，乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈。
