循环流化床锅炉的磨损问题 循环流化知床锅炉的浇注料平台是造成磨损的主要原因之一，以加速度降落的燃烧颗粒轨迹在此由于平台的阻碍作用而发生改变，一部分颗粒就会由于炉膛中间向上送风的作用力而在此部位产生一个循环的涡流，使这一带的颗粒密度大大增加，因而致使磨损加剧，一般平台越宽，磨损面高度越高。我国目前大多数的防磨方法，都是围绕着对壁管的加厚和加硬耐磨层而开展，对涡流这个“罪魁祸首”尚很难治理，所以普通防磨技术就存在易被局道部磨损、防磨周期短的弱点。连云港晟源科技最新研发的“蓝泥”以其优异的可塑性和超强的粘接性，完全可以回解决这个问题。蓝泥在水冷壁管与卫燃带处的施工，可以改变任何的几何角度，使过渡区域变得相当平滑，可以在水冷壁管上做到任何高度，而不增加厚度（厚度约为壁管正侧0.5cm左右），并且在施工面上部可做到平滑过渡。这种防磨技术对于运行多年的、磨损答严重的循环流化床锅炉，效果尤为明显。这种方法亦可用于水冷壁管局部磨损的修补。详询：400 066电话9125
循环流化床锅炉的床温该怎么控制？求高手求内行！ 床温控制方案这问题有2113点复杂，5261也就是最难得就是考虑煤质和一次4102、二次风相连比，第二：罗茨1653风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰第五：锅炉放渣第六：以上五条相互相连。互相影响！好了给你参考一下2 循环流化床床温特性分析 影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量*（煤质）和一 次风量 2．1 给煤量与床温 给煤是影响床温最主要最直接的因素之一，给煤量 对床温影响存在巨大的滞后性，这个特性增加了床温调 节 的难度。启动 中开始投煤或增加燃料升负荷过程中，由于燃 料颗粒投入后不能即时着火，加之炉膛内床料量巨大，并不能引起床温升高，而是存在很大的延时。运行中发 现这个滞后时间是很长的，开始投煤时甚至有超过 2 0分 钟的滞后时间，高负荷运行中也会有一分钟以上的滞 后，也就是说开始投入煤燃料时 2 0分钟后床温才开始上 升，这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个 过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过 多，达到着火点后引起爆燃，床温迅速升高且无法控制。同时床温。
正常运行中的循环流化床锅炉出现床温左右偏差时如何处理？ 床温偏差出现的原因如果不是因为设计不良(有的燃烧室带有分隔墙，分隔墙下部有时流通截面不足），则从运行角度分析，有两种可能性造成燃烧室左右温度偏差大：一是给煤偏差。
循环流化床锅炉采取了哪些措施消除或克服了流化床锅炉存在的缺点？ 虽然流化床锅炉的床料处于流化状态膨胀系数较大，但 由于流化床锅炉的流化速度较低，约为l~3m/s，可以较清晰地 看到料层的界面。由于界面以下料层内的物料运动呈激烈的流化。
