攻螺纹除了用丝锥还可以用机床，请问两者有什么区别以及两者的概念定义 一般攻M30以下的螺纹用丝锥，机床无法车百小直径螺纹，用机床车螺纹是M30以上的，大度的丝锥一般没问有，大直径的丝锥攻丝也比较费力，效率低。用丝锥的好处是攻丝[完成就能达到尺答寸要求专，螺栓直接可以拧，而机床加工要分几次加工、经过通止规属测量才能达到要求。
普通车床加工螺纹的具体操作步骤！ 以加工M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例，如零件图1，图2所示。一、62616964757a686964616fe58685e5aeb931333365656563加工准备根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm(2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I(4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用∮12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：O0001(程序名)M06T01(使用1号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X0Y0Z100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具工进到工件表面)1=-4(将-4赋值于局部变量#1)N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4)G41D01G01。
车床上怎么加工内螺纹？ 攻螺纹前抄要对底孔孔口进行倒角，且倒bai角处的直du径应略大于螺纹公称直径，便于丝锥起zhi攻时容dao易切入材料，并能防止孔口处被挤压出凸边。装夹工件时应尽量使螺孔中心线置于垂直或水平位置，便于攻螺纹时容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。开始攻螺纹时，要把丝锥放正在孔口上，然后对丝锥加压力并转动铰杠，当丝锥切入1~2圈后，应及时检查并校正丝锥的垂直度。攻螺纹时，每扳转铰杠1/2~1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排除。扩展资料：注意事项1、攻盲孔时，要经常退出丝锥，排出孔内切屑，否则会因切屑阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求。当工件不便翻转时，可用磁性针棒吸出切屑。2、攻塑性材料的螺孔时，要加注切削液。用成组丝锥攻螺纹时，必须按头攻、二攻、三攻的顺序攻削至标准尺寸。3、攻螺纹过程中换用丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，再用铰杠扳转丝锥。参考资料：-丝锥
车床车螺纹的计算公式 一、挤牙丝攻内孔径计算公式：公式：牙外径－1/2×牙距 例 1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm 例 2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm 二、一般英制丝攻之换算公式：1 英寸=25.4mm（代码）例 1：（1/4-30）1/4×25.4＝6.35(牙径)25.4÷30＝0.846(牙距)则 1/4-30 换算成公制牙应为：M6.35×0.846 例 2：
用丝锥攻螺纹M16*1.5-6H 机床切削用量、切削速度、进给量、钻床转速规定多少？这些是怎么算的？ 用钻床攻丝2113，不需要计算什么切削用量、切削速5261度、进给量4102，只需要把钻床的转速调到百十转以下就可以了。1653小的螺丝孔，在攻丝时，转速可以提高到一百多转。攻丝时，最好能加些菜油，攻丝会很轻松，攻出来的螺纹也会很光滑。如果机床是每分钟进给(G94)，那么进给就是转速乘以螺距；2、机床是每转进给(G95)，进给就等于螺距。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工。摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配。
（急）数控车床，广数980怎么用G76车英制螺纹，请举例说明，谢谢！ G76P010055Q50R0.5G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是。
用普通车床攻螺纹的方法是什么？？ 小林林，又碰到麻烦了？车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在。
在车床切削多大的直径适合攻6的螺纹？外径攻丝应该比6少几丝 在车床上切削，那么应该是外螺纹。外螺纹应该是用螺纹车刀车螺纹，或者用板牙套螺纹。要说攻丝，说的是给孔里攻。
关于在加工中心上攻螺纹 我做过！用铣的方法！为了经济用数控内螺纹刀就可以了！16的刀装个2.0的内螺纹刀片就可以！给你发参考程序 FANUC系统，内螺纹铣削）O1111N10 G40 G80 G90 G17 G。
