桩基施工中水下混凝土浇筑是否需要提高一个等级？ 根据《建筑桩基技术2113规范》JGJ94-2008第4.1.2条规定，5261桩身混凝土强度等级不得小于4102 C25。没有其他关于此问题1653的规定。那么为什么，经常要问，水下灌注混凝土成桩工艺的混凝土灌注桩设计时混凝土强度等级提高一个等级呢？原因是这样的：水下混凝土是通过混凝土密度与水密度之间的压力差灌注成桩的，属于自密实混凝土，不能通过振捣等方式进行密实处理，容易造成混凝土内部结构不均匀，可能引起局部混凝土强度达不到设计要求。设计人员考虑到这种工艺存在的质量通病或者客观存在的工艺缺陷，为了保证桩身强度满足上部结构的荷载要求，一般都会在设计的时候，对混凝土强度等级提高一个等级，这样，即使出现个别桩身混凝土不满足要求时，也能满足上部荷载的要求，不影响使用，减少不必要的麻烦。至于网上有些人说的设计强度确定公式fcu，0≥1.15fcu，k，和本题无关。这个公式是在设计的时候计算理论强度是应用，而提高一个等级是理论强度计算完成后，额外对强度提高，做的一个储备，和规范里面的安全储备是不一样的。
导管施工 施工工艺和注意事项？（浇筑水下混凝土）
谁知道水下浇筑砼的施工方法？ 在水下指定部位直接浇筑混凝土的施工方法。这种方法只适用于静水或流速小的水流条件下。它常用于浇筑围堰、混凝土防渗墙、墩台基础以及水下建筑物的局部修补等工程。水下混凝土浇筑的方法很多，常用的有导管法、压浆法和袋装法，以导管法应用最广。①导管法浇筑时，将导管装置在浇筑部位。顶部有贮料漏斗，并用起重设备吊住，使可升降。开始浇筑时导管底部要接近地基面，下口有以铅丝吊住的球塞，使导管和贮料斗内可灌满混凝土拌和物，然后剪断铅丝使混凝土在自重作用下迅速排出球塞进入水中。浇筑过程中，导管内应经常充满混凝土，并保持导管底口始终埋在已浇的混凝土内。一面均衡地浇筑混凝土，一面缓缓提升导管，直至结束(如图)。采用导管法时，骨料的最大粒径要受到限制，混凝土拌和物需具有良好的和易性及较高的坍落度。如水下浇筑的混凝土量较大，将导管法与混凝土泵结合使用可以取得较好的效果。②压浆法是在水下清基、安放模板并封密接缝后，填放粗骨料，埋置压浆管，然后用砂浆泵压送砂浆，施工方法同预填骨料压浆混凝土（见混凝土施工）。③袋装法是将混凝土拌和物装入麻袋到半满程度，缝扎袋口，依次沉放，堆筑在水中预定地点。堆筑时要交错堆放，互相压紧，。
水下浇筑混凝土有哪些施工要点？
桩基施工中水下混凝土浇筑是否需要提高一个等级？ 根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第4.1.2条规定，桩身混凝土强度等级不得小于 C25。没有其他关于此问题的规定。那么为什么，经常要问，水下灌注混凝土成桩工艺的混凝土。
导管施工 施工工艺和注意事项？（浇筑水下混凝土） 水下浇筑混凝土，必须控制混凝土中的水泥浆流失到水中。需要从三方面控制：1）配制抗冲散混凝土，采用硅灰和/或增粘剂（纤维素、聚丙烯酰胺类高分子外加剂），提高混凝土中水泥浆的粘度，从而提高混凝土的抗冲散能力；2）泵送混凝土至结构底部开始浇筑，避免混凝土经过水沉入底部；3）宜配制为自密实混凝土，因为浇筑水下结构一般无法振捣。具体的技术方案决定于要进行水下浇筑的结构和要求。如果是在有限的空间浇筑，例如水下灌注桩，普通泵送混凝土就可以浇筑，做到上述2）即可，将泵送管出口放在浇筑结构底部灌注混凝土，让混凝土至下而上升起排出水。如果是在较开放空间浇筑，特别是水是流动的，则一定要做充分的准备工作，配制合格抗冲散混凝土。需要注意：同样的混凝土，在水下浇筑与在陆上浇筑相比（水/陆强度比），混凝土强度会有一定损失。对于抗冲散混凝土，一般要求该水/陆强度比大于0.8。水下混凝土浇筑方法：一般情况下是将导料管下口距基础底30CM，首批混凝土量要满足混凝土埋住导料管1M以上。
水下浇筑混凝土有哪些施工要点？ 地下连续墙的混凝土是靠导管内混凝土面与导管外泥浆面之间的压力差和混凝土本身的良好和易性与流动性，不断填满原来被泥浆占据的空间，而形成连续墙体的。1.材料要求 1)细骨料宜为级配良好的中砂；2)粗骨料宜用5-25mm 河卵石或5-40mm碎石；3)水泥为425-525#普通硅酸盐水泥，单位用量不少于 370kg/m3，水灰比不大于06，蹋落度为18-20cm。2.浇筑要点 1）导管距离两端小于等于1.5m，间距不应大于3m，可取8-10 d；扦入深度不小于1.5m，不大于6m；2）接头管与钢筋笼就位后4h内灌注砼，否则重新清底；3）砼表面上升速度小于2m/h，且各导管处高差小于300mm；4）浇砼时，顶面标高宜高出设计标高300-500mm，后凿出与泥浆接触层；5）灌注至顶部时，由于导管内砼压力小
水下混凝土浇筑过程有以下三步：①导管法浇筑时，将导管装置在浇筑部位。顶部有贮料漏斗，并用起重设备吊住，使可升降。开始浇筑时导管底部要接近地基面，下口有以铅丝吊住的球塞，使导管和贮料斗内可灌满混凝土拌和物，然后剪断铅丝使混凝土在自重作用下迅速排出球塞进入水中。浇筑过程中，导管内应经常充满混凝土，并保持导管底口始终埋在已浇的混凝土内。一面均衡地浇筑混凝土，一面缓缓提升导管，直至结束。采用导管法时，骨料的最大粒径要受到限制，混凝土拌和物需具有良好的和易性及较高的坍落度。如水下浇筑的混凝土量较大，将导管法与混凝土泵结合使用可以取得较好的效果。②压浆法是在水下清基、安放模板并封密接缝后，填放粗骨料，埋置压浆管，然后用砂浆泵压送砂浆，施工方法同预填骨料压浆混凝土（见混凝土施工）。③袋装法是将混凝土拌和物装入麻袋到半满程度，缝扎袋口，依次沉放，堆筑在水中预定地点。堆筑时要交错堆放，互相压紧，以增加稳定性。有的国家使用一种水溶性薄膜材料的袋子，柔性较好，并有助于提高堆筑体的整体性。在浇筑水下混凝土时，水下清基、立模、堆砌等工作均需有潜水员配合作业。
