什么是深冷 随着机械工业的不断发展,对金属材料的要求也越来越高,如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命,这成为很多热处理行业前沿人士思考并。刀具深冷处理一次要消耗多少液氮,。.. 晕,还真来个深冷处理。其实用多少没有定量,关键是你的刀具的大少及要深冷的部位去到什么情度,刀具长度、宽度,全冷还是刃冷,都不一样。其实深冷对制刀钢板的作用不是很大,很多刀具就是水淬或油淬就能达到要求,深冷是花巧多过实在。关键是热处理控制得好,甚至是局部淬火,只处理刃部。为什么淬火后要深冷处理 淬火:将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织。目的:主要是获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性。两个概念:淬透性,淬硬性 淬火后强度和硬度有了较大提高,但塑性和韧性却显著降低,此外,淬火工件内部有较大内应力,如不及时处理,会进一步变形至开裂,为此,淬火后要及时回火。回火:将淬火后的钢加热到Ac1线以下的某一温度,在该温度下保温一定时间(2-4小时),然后取出在空气或油中冷却。回火通常作钢件热处理的最后一道工序,因此,把淬火和回火的联合工艺称为最终热处理。目的:(1)降低脆性,减少内应力,防止变形开裂(2)调整钢件的机械性能(3)稳定组织,保证工件尺寸、形状稳定。低温回火:加热到150-250℃,保温1-3小时后空冷,得到回火马氏体。(保证高硬度,如刃具、量具)中温回火:加热到350-450℃,保温后空冷,得到回火屈氏体。(高弹性极限,有一定韧度和硬度,如弹簧)高温回火:加热到500-650℃,保温后空冷,得到回火索氏体。(有一定强度和硬度,又有良好的塑性和韧性,如曲轴,齿轮)淬火 高温回火=调质处理
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