氧化皮对淬火有影响吗？ 氧化皮z在热处理中，唯独对淬火有影响.淬火，加热后快速冷却.表面有了氧化皮，在冷却介质中冷却时，必然影响冷却速度，使淬火后的硬度降低.可用喷沙去氧化皮.
热处理发蓝是怎样加工的？还有淬火是什么原理啊？ 发蓝工艺：将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝bluing”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚7a64e78988e69d8331333337616636铁。可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。淬火原理：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。
如何才能消除热处理后的氧化层 热处理过程中防止氧化的方法无非就是使工件和氧气隔绝。方法很多，但有其适用范围。1，箱式炉密闭性不好，可以在炉内放入木炭，铸铁屑等富含碳的物质，消耗炉内的氧气，产生还原气氛。2，井式炉密闭性较好，可以往炉内滴注有机物，也可以产生还原气氛。3，盐浴炉，直接在熔融的无机盐中加热，工件不与空气接触，杜绝了氧化的产生。4，工件表面涂敷耐火材料，以物理的方式让工件与空气隔绝。但效果不好。以上方法虽然在加热过程中隔绝了氧气，不发生或少发生氧化反应，但在淬火的过程中还是要短暂接触空气的，所以回发生轻微的表面氧化。真空炉热处理防氧化真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，比如中达强真空炉
零件淬火后没硬度，而且氧化脱碳层厚是什么原因？ 表面氧化层的部位、厚薄会影响到表面散热的快慢，导致表面各处热胀冷缩不同时发生，产生热应力，引起变形开裂；氧化层还可能导致表面产生应力集中，从而引起淬火变形开裂。纯粹的脱碳一般不会引起淬火变形开裂，如果引起了，也可能是因为过热、过烧引起的。用防氧化，脱碳涂料保护后就可以减少产品的这种不良工艺.另外用石墨加少许机油调成糊状涂在产品上也可以起到保护作用.毕竟加热照成氧化脱碳是是我们不希望看到的.脱碳层(decarbonized zone)是指含碳耐火材料在高温使用中，表层受氧化性介质侵蚀，碳被氧化后形成的层带。脱碳层的气孔率比原砖显著增大，故强度降低。含碳耐火材料经熔渣侵蚀后，工作面常附有一层渣层，其成分主要由熔渣与被熔渣溶蚀或冲蚀下来的耐火材料构成。紧接着附渣层的是熔渣与脱碳后的耐火材料相互作用而形成的反应层在反应层内，相互作用生成的液相形成了连续签质，耐火材料的晶粒或颗粒一般多呈蚀损状态并被这些基质所包围。反应层与原砖之间则为脱碳层。脱碳层一般都较薄，反应层则较厚些。
淬火后的氧化皮如何去掉. 一般零件的淬火后都要进行精加工，比如磨外形，精车外形等，这样就可以把氧化皮除去了。如果不打算在淬火后在进行别的加工的话，则可以采用喷砂或者砂纸打磨等方法除去氧化皮。化学方法也很多的
淬火后的氧化皮如何去掉.小弟是做工业发黑的，最近谈了一个新客户，他是做刀具的.但是他送过来的刀柄都是经过淬火的，表面有一层黑色的氧化皮，很难去掉，泡酸时间长了容易把螺纹泡坏，泡酸时间短了又不好发黑，真的愁死我了..给我个方法能比较快速的去掉氧化皮而又不伤工件.只要化学方法，别的方法不适用(条件有限)..
快速淬火油做出来的东西发黑 是什么原因啊
淬火油是什么？都有哪些成分？淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。淬火油必须具备以下特性：良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件。
