蒸馏与精馏的区别？ 1、精馏是多次简2113单5261蒸馏的组合。2、精馏待4102分离物系中的组分间1653的相对挥内发度较小，蒸馏容相对挥发度需要相差很大。3、精馏分离程度更高，蒸馏只能简单分离。精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相念桐中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。扩展资料：评价精馏操作的主要指标是：①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度，以及料液加入的位置和回流比等，对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。②组分回收率。这是产品纳高历中组分含量与料液中组分含量之比。③操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费，操作时变动回流比，直接影响前洞搜两项费用。参考资料：-精馏
蒸馏釜的负荷是怎么计算的？ 冷凝器的热负荷Q=V×R塔釜的热负荷Q1=V1×rR代表塔顶产品的混合液的平均气化热r代表塔底产品的混合液的平均气化热V代表精馏段上升蒸汽的摩尔流量V1代表提馏段上升蒸汽的。
精馏的原理 原理：精馏通常在2113精馏塔中进行，气5261液两相通过逆流接触，进4102行相际传热传质。液相中1653的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。扩展资料：精馏分类1、根据操作方式，精馏可分为连续精馏和间歇精馏。2、根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏。3、根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。反应装置再沸器、精馏塔、塔板、进料预热器、冷凝器、塔顶产品冷却器、塔底产品冷却器。参考资料来源：-精馏
求化工原理知识点提要 一、流体力学及其输送1.单元操作：物理化学变化的单个操作过程，如过滤、蒸馏、萃取.2.四个基本概念：物料衡算、能量衡算、平衡关系、过程速率.3.牛顿粘性定律：F=±τA=±μAdu/dy，(F：剪应力；A：面积；μ：粘度；du/dy：速度梯度).4.两种流动形态：层流和湍流.流动形态的判据雷诺数Re=duρ/μ；层流—2000—过渡—4000—湍流.5.连续性方程：A1u1=A2u2；伯努力方程：gz+p/ρ+1/2u2=C.6.流体阻力=沿程阻力+局部阻力；范宁公式：沿程压降：Δpf=λlρu2/2d，沿程阻力：Hf=Δpf/ρg=λl u2/2dg(λ：摩擦系数)；层流时λ=64/Re，湍流时λ=F(Re，ε/d)，(ε：管壁粗糙度)；局部阻力hf=ξu2/2g，(ξ：局部阻力系数，情况不同计算方法不同)7.流量计：变压头流量计(测速管、孔板流量计、文丘里流量计)；变截面流量计.8.离心泵主要参数：流量、压头、效率、轴功率；工作点(提供与所需水头一致)；安装高度(气蚀现象，气蚀余量)；泵的型号(泵口直径和扬程)；气体输送机械：通风机、鼓风机、压缩机、真空泵.二、非均相机械分离1.颗粒的沉降：层流沉降速度Vt=(ρp-ρ)gdp2/18μ，(ρp-ρ：颗粒与流体密度差，μ：流体粘度)；重力沉降(沉降室，H/v=L/u，多层；增稠器，以得到稠浆为目的的沉淀。
石墨反应釜的特点有哪些？有了解的吗？之前了解过石墨反应釜，它按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷？
其作用是将釜液加热，维持其沸腾使气化作用持续进行 的器皿叫做什么？ 猜不出来
蒸馏与精馏的区别？
甲醛的吸收液怎么配 10％中性福尔马林固定液，需要甲醛100ml，磷酸二氢钠6.5g，加蒸馏水900ml。10％单纯福尔马林固定液，需要甲醛100ml，蒸馏水或自来水900ml。10％福尔马林生理盐水，需要甲醛。
简述间歇精馏的操作方式和适用场合？ 间歇精馏过程的特点当混合液的分离要求较高而料液品种或组成经常变化时，采用间歇精馏的操作方式比较灵活机动。从精馏装置看，间歇精馏与连续精馏大致相同。作间歇精馏时，。
