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钻孔灌注桩水下混凝土配制要求??? 水下桩现场取样要求

2021-03-17知识3

水下桩基施工的方法有哪些 水下桩基础施工的方法有:1、灌注32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431353964桩施工:直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层,无需接桩,施工时无振动、无挤土、噪音小,宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格,施工后需较长的养护期方可承受荷载,成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同,分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快,还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。2、螺旋钻机螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成,用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔,成孔孔径为300mm~600mm,钻孔深度8—12m。配有多种钻头,以适应不同的土层。3、泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁,钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔,而后吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反)。

何谓水下灌注桩,施工需要注意什么 在水中采用特殊施工2113工艺浇灌混凝土成型5261的桩称为水下灌注桩。一4102般沿海边地下水位高的地1653区施工粧基。成孔(槽)时为防止坍孔而使用泥浆护壁的工程,都采用水下灌注混凝土施工技术。水下灌注混凝土一般采用导管法。其程序是:钻孔达到设计深度后,孔中保持满孔泥浆,立即放置钢筋笼、下导管,管端部有球塞挡住泥浆进入导管内,向管内放入混凝土,由下至上连续浇灌。徐徐提升导管,借助导管内外混凝土高差形成的压力,使混凝土在自重作用下排出导管,逐渐充满孔(槽),同时将泥浆排挤出孔,整个过程混凝土不振捣,全靠自身流动充满桩身,达到需要的密实度。施工注意事项:1、开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。2、发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地下障碍物,避免桩孔偏斜和钻具损坏。3、钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处理。4、钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以便削去硬土。若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,再重新钻进。5、成孔达到设计深度后,应。

钻孔灌注桩水下混凝土配制要求??? 水下桩现场取样要求

桥梁水下桩基混凝土试块一般为多少组? 水下桩是每一条桩一组。和方量没关系。桥梁水下桩基试块所做的数量是不是和桩基本身的方量有关?不做7天强度,只做28天强度。在那本书上 水下桩是每一条桩一组。。

c30水下混凝土(桥梁桩基),试压块28天强度应该为多少?怎么计算?所谓富裕系数是什么? 试件组时,可用非统计方法按下述条件进行评定:Rn≥1.15R=1.15×30=34.5(Mpa)Rmin≥0.95R=0.95×30=28.5(Mpa)Rn—混凝土强度平均值Rmin—混凝土强度最小值(组)Rn—混。

钻孔灌注桩砼钻心取样不合格怎么办 桩砼抽芯取样不合格形式和处理方法有多种:1、整条桩的取样均不及格,砼标号达不到设计要求。这种情况只能请设计按实际砼强度进行设计复核,看能否降低设计要求使用。如果不行,只能请设计补桩或打掉原桩位重新施工。2、局部出现松散或蜂窝麻面。这种比较普遍。一般是采用高强灌浆料进行压力灌浆进行补强,达到龄期后重新抽芯检测或静载检测。3、抽芯反映局部断桩。先在该桩与原抽芯孔中轴对称位置加一个抽芯孔取样,看原反映断桩的位置取样是否仍是不连续断桩,如果是证明断桩,请设计出方案处理。断层不高,可以采用高压水清洗后,用高压灌浆方法补强。如果第二孔反映不是断桩,则可以判断是局部缩径,在缩径部位采用压力灌浆补强,达到龄期后重新邻位抽芯检测。以上处理应该由有资质的施工单位出方案和进行施工。

钻孔灌注桩水下混凝土配制要求??? 配制水下混凝土的基本要求:水下混凝土是在特殊环境下的施工和凝结硬化。为了保证混凝土的强度和良好性能,使其能承受上部结构的各种外力,对水下混凝土应有以下基本要求:(1)粘聚性。为了使水下混凝土质量均匀,并经受一定距离下落后不产生或少产生离析现象,因此混凝土拌和物必须具有优质的粘聚性。(2)流动性。水下混凝土是在不使用振动器的情况下施工的,混凝土的整平、密实均由混凝土本身重量自动流平来完成。因此,混凝土必须具有一定的流动性,才能达到混凝土良好的施工和易性能。(3)强度。由于水下混凝土是在看不见、摸不到的水下施工和凝结硬化,这样,混凝土不可避免的会受到地下水的渗透影响,改变水灰比,并直接影响混凝土的强度、均匀性以及其他性能。因此水下混凝土在配合比的设计和施工工艺中必须采取有效措施,以保证混凝土有足够的强度,避免造成质量事故。(4)耐久性。水下混凝土在施工后凝结硬化,并长期承受各种荷载作用和其他因素的影响。因此,除强度满足要求外,还必须考虑耐久性能,如渗透性和耐蚀性等。对水下混凝土必须严格控制最大水灰比和最小水泥用量,以保证混凝土能达到规定的使用寿命。以上这些基本要求,都受到所用材料的。

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