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循环流化床锅炉床温低的原因

2021-03-17知识2

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循环流化床锅炉床温低的原因

循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么? 循环流化床锅2113炉运行时床温升高的原因是:(1)调整锅5261炉燃烧时,运行人员4102监视、调整不当造成床料局部超温1653。(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量,床层局部流化状态被破坏,煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料,造成床层局部温度过高。(3)点火升压过程中,燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。(4)单侧燃烧室运行,造成流化不均匀而引起超温。(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢,造成床料流化不起来,从而造成局部超温。(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落,破坏床料流化状态。(7)回送装置返料不正常或堵塞,当返料量比较小时,床温会有一定程度的上升。(8)负荷增加过快,运行人员操作不当使一次风未能及时跟上,或二者不能匹配。(9)床温表计失准,造成运行人员误判断。(10)风帽损坏,大量床料漏至一次风室内,使布风板底部一次风压力不均匀,破坏了床层的流化状态。(11)排渣量过大,造成床层厚度过低。

循环流化床锅炉的床温该怎么控制?求高手求内行! 床温控制方案这问题有2113点复杂,5261也就是最难得就是考虑煤质和一次4102、二次风相连比,第二:罗茨1653风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三:炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四:注意调整炉膛温度时注意返料灰第五:锅炉放渣第六:以上五条相互相连。互相影响!好了给你参考一下2 循环流化床床温特性分析 影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量*(煤质)和一 次风量 2.1 给煤量与床温 给煤是影响床温最主要最直接的因素之一,给煤量 对床温影响存在巨大的滞后性,这个特性增加了床温调 节 的难度。启动 中开始投煤或增加燃料升负荷过程中,由于燃 料颗粒投入后不能即时着火,加之炉膛内床料量巨大,并不能引起床温升高,而是存在很大的延时。运行中发 现这个滞后时间是很长的,开始投煤时甚至有超过 2 0分 钟的滞后时间,高负荷运行中也会有一分钟以上的滞 后,也就是说开始投入煤燃料时 2 0分钟后床温才开始上 升,这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个 过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过 多,达到着火点后引起爆燃,床温迅速升高且无法控制。同时床温。

循环流化床锅炉床温低的原因 主要原因:1、煤质问题,2、操作问题。在煤质问题上就是发热量太低,如同矸石发热量,操作问题上那可就多了,1、风量过小,2、放渣过频,3、返料灰循环调整太大,4、料层过厚,5、等等 要是想知道更详细就好好看看《循环流化床司炉读本》你要是找不到《循环流化床司炉读本》给我你的邮箱 给你发,可是循环流化床专业的司炉读本

循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么? ????喷水减温系统是通过引入高压给水(1050C或1500C),经炉床密相区设置的喷嘴向炉内喷射以达到降低床温的目的,喷水量靠调节 阀控制,该系统操作方便,结构简单,而且因减温介质温度与床料温度相差很大,故降温效果显著又无时间滞后,但因循环流zhidao化床锅炉为进行炉内脱硫加入少量的石灰石,而石灰石及燃料在炉内的燃烧反应类似于水泥窑的焙烧过程,床料的水泥化倾向严重,减温版水的喷入易于在喷嘴附近造成床料的局部冷结,进而堵塞喷嘴,使减温系统难以发挥效用,因此,这种系统的连续运行安全稳定性不好。权蒸汽减温系统是将饱和蒸汽(2530C或2700C)自锅筒经调节阀进入炉膛密相区以降低床温。减温蒸汽量靠调节阀控制。这种系统结构简单,操作方便,因减温蒸汽与床料温差较大,减温效果显著,但因减温蒸汽带水,实际运行效果与喷水减温系统相似,故该系统的连续运行安全稳定性亦不好。????

循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是什么? 床温降低一般由下列2113原因引起5261:A、煤质差、热值降低,烟气4102氧量增加,应增加给煤提1653升床温。B、燃料粒度小。煤仓一部分较小的煤集中给入炉内,细煤粒在密相区停留时间较短造成密相区燃烧份额减少,而床温降低,正确的调整应减少一次风量,增加二次风量,不应增加煤量,以免引起炉膛上部空间燃烧份额增多,造成返料器超温结焦。C、氧量指标不变,床温缓慢降低,而且整个燃烧系统都在降低,锅炉负荷不变。这是由于循环物料增多,增加了受热面积的换热系数,造成炉温降低,应放掉一些循环灰,使炉温回升循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展;国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起,已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

循环流化床锅炉床温低是什么原因 风量大,风速过高吧,温度提不上来

循环流化床锅炉床温超温解决方案 1、循环流化床锅炉蒸汽量应小于设计蒸汽量,超负荷运行会造成床温zd超温;2、设计负荷内运行床温高,可以通过提高一次风流量专、降低床压、减小二次风解决;3、单侧床温高,建议停炉后对床温高侧布风风帽、返料属器风帽及返料腿进行检查,控制好煤颗粒度,减少燃煤中杂质。

如何提高降低循环流化床锅炉的床温 在循环流化床锅炉正常运2113行时采取以下措施可以5261提高床温:(1)适当4102减少1653炉膛一次风量,增大给煤量。(2)适当减少石灰石给料量。(3)经常检查给煤机的给煤情况,观察火焰及回送装置是否正常。(4)可适当降低床层料位。(5)调整回送装置返料量,防止循环灰大量返入炉膛。降低床温的主要措施是:(1)适当增加—一次流化风量,使床层内蓄热量被一次风从密相区上扬到稀相区,从而降低床温,同时也可以减小给煤量,使床层内的热源减少,也能达到降低床温的目的。(2)适当增加石灰石给料量。由于石灰石粉在进入床层后,要首先吸热才能开始化学反应,床料温度就会下降。(3)点火过程中,严格控制入炉煤量不超过额定给煤量的20%,防止煤的放热量超过锅炉总的吸热量而使床层温度过高。(4)严格遵循“升负荷时先加风后加煤,降负荷时先减煤后减风”的原则。这样做的目的主要是防止煤进入床层后得不到充分燃烧,而在风量充足时又会突然剧烈燃烧,大量放热使床层温度迅速上升。(5)运行人员在进行燃烧调整时,应做到少量多次的调整,避免床温大起大落。(6)运行人员应经常检查给煤机的给煤情况,观察火焰情况及回送装置是否正常。(7)放渣时根据床层差压做到少放、勤放,使床层。

循环流化床锅炉床温高是什么原因 会不会是分离效率低,肯定是分离器设计不良。飞灰都跑掉了,循环不起来。冷灰回不到床内,所以床温降不下来。问的太笼统了,将一些运行数据及设备主要参数传上来,大家一起来议论下,会有帮助的。

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