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气压焊使用要求 气压焊施工前都要做哪些准备?

2021-03-17知识17

钢筋焊接的规范要求? 钢筋e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333366303732焊接的规范要求有:①焊接时,引弧应在帮条或焊缝处进行,不得烧伤主筋。②焊接地线与钢筋应紧密接触。③焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊坑应填满。④接头应采用双面焊缝,条件不具备时,可采用单面焊。⑤搭接焊时,两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d,单面焊缝长度不小于10d。⑥帮条焊时,帮条直径、级别应与被焊钢筋一致,双面焊缝帮条长度不得小于5d,单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上,主筋端面间隙应为2—5mm。⑦焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。⑧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,焊缝表面应平顺,无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。⑨在任一焊缝长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。扩展资料:接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,。

钢筋气压焊适合那些部位 气压焊可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。参考资料:JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》

钢筋气压焊,对钢筋的端面有什么要求?操作要点是什么?

钢筋焊接取样有那些规范要求? 钢筋焊接取样在同一32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431366331台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。累计仍不足300个接头,应按一批计算。力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。扩展资料:取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应。

固态气压焊操作不符合要求 (1)检查设备、气源,确保处于正常状态。(2)钢筋端头制备:钢筋端面应切平,打磨,使其露出金属光泽,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净。(3)安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋断面局部间隙不得大于3mm。(4)试焊、制作试件:工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下的焊接工艺性检验,以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。试验钢筋从进场钢筋中截取,每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验,试验合格后,按确定的工艺进行气压焊。(5)钢筋采用固态气压焊时,应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。(6)钢筋固态气压焊从开始。

钢筋气压焊施工要求有哪些

气压焊使用要求 气压焊施工前都要做哪些准备?

什么是气压焊?原理是什么?如何分类 气压焊的简单原理: 气压焊的简单原理:气压焊是以氧气和乙炔火焰加热钢筋的接头位置,使之达到塑性状态或表面熔融状态,而后施加压力将钢筋结合在一起的一种焊接方法。。

钢筋焊接的规范要求? 焊接钢筋的质量验收内容和标准E.1 钢筋闪光对焊接头E.1.1 批量规定:在e69da5e887aa62616964757a686964616f31333264643836同一台班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型(指钢筋级别和直径均相同的接头)接头作为1批。一周内连续焊接时可以连续计算,一周内累计不足300接头时,亦按1批计算。E.1.2 外观检查:每批抽查10%的接头,并不得少于10个。E.1.3 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。E.1.4 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。1)接头处不得有横向裂纹。2)与电极接触的钢筋表面,对Ⅰ级钢筋、HRB335、HRB400钢筋,不得有明显烧伤;对HRB500钢筋不得有烧伤;低温对焊时,对HRB335、HRB400、HRB500钢筋,不得有烧伤。3)接头处的弯折不得大于4°。4)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径,同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格接头切除重焊后,可再次提交验收。E.1.5 力学性能试验:包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求:1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得。

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