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低碳钢拉伸点的破坏力 低碳钢,铸铁 在拉伸,压缩,扭转时破坏分别是由什么力引起的

2021-03-17知识16

低碳钢拉伸过程可分为哪四个阶段,并说明各个阶段的特征.特展是什么. 低碳钢的拉伸大致可分为四个阶段:(1)弹性阶段OA:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部写出荷载后,试样将恢复其原长.此阶段内可以测定材料的弹性模量E.(2)屈服阶段AS’:试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内(图中锯齿状线SS’)波动.如果略去这种荷载读数的微小波动不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示.若试样经过抛光,则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹,称为滑移线.(3)强化阶段S’B 试样经过屈服阶段后,若要使其继续伸长,由于材料在塑性变形过程中不断强化,故试样中抗力不断增长.(4)颈缩阶段和断裂BK 试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低.此时可以看到试样某一段内横截面面积显著地收缩,出现“颈缩”的现象,一直到试样被拉断.希望对你有所帮助

低碳钢,铸铁 在拉伸,压缩,扭转时破坏分别是由什么力引起的 分别为拉伸力、压缩力和扭转力。

低碳钢拉伸过程中的变化规律 分为以下四个阶段。1 弹性阶段 随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形,与A点相对应的应力为弹性极限。在这一范围内,应力与。

低碳钢拉伸实验的过程分为哪三个阶段? 低碳钢是工程上最广泛2113使用的材料,同时,低碳钢试5261样在拉伸试验4102中所表现出的变形与抗力间的关系1653也比较典型。低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示。做实验时,可利用万能材料试验机的自动绘图装置绘出低碳钢试样的拉伸图即下图中拉力F与伸长量△L的关系曲线。需要说明的是途中起始阶段呈曲线是由于试样头部在试验机夹具内有轻微滑动及试验机各部分存在间隙造成的。大致可分为四个阶段:(1)弹性阶段:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部写出荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。(2)屈服阶段:试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内(锯齿状线)波动。如果略去这种荷载读数的微小波动不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。若试样经过抛光,则在试样表面将看到大约与轴线成 45°方向的条纹,称为滑移线。(3)强化阶段 试样经过屈服阶段后,若要使其继续伸长,由于材料在塑性变形过程中不断强化,故试样中抗力不断增长。(4)颈缩阶段和断裂BK 试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低。此时可以看到试样某一段内横截面面积显著地收缩,出现“颈缩”的。

试比较低碳钢在拉伸和弯曲时的变形及破坏形式有什么不同 许多机械零件和工程构件,是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长。

拉伸时低碳钢的屈服高低点如何确定 1、工程中常用屈强比(即屈服点和抗拉强度的比值)来描述材料的强度。屈强比常取0.6到0.75之间。所以你可以在掌握了较容易判断的抗拉强度值后,来估算屈服点。

低碳钢拉伸时的力学性能 首先是弹性百阶段,随着拉力的增加变形也增加,该阶段的形变属于弹性形变,该阶段应力应变曲线呈直线,在应力解除后是会恢复度的,其次是屈服阶段,也叫流塑阶段,在拉力变化不大的情况下,变形持续增加知,该段变形不可恢复 再次是强化阶段,就是随着拉力增加变形也增加,但该段变形不是弹性变形,其应力应变曲线是弯曲的 最后是破坏道阶段,随着拉力进一步增加,形变急剧增内加,在钢材的某个部位会出现颈缩,然后拉应力濡染减小,钢材断裂容 上述是低碳钢在拉伸时的力学状态,低碳钢的延展性很好。中碳和高碳钢和它有区别

低碳钢和灰铸铁在常温静载拉伸时的力学性能和破坏形式有何异同?

比较低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性质的异同点 低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性质的异同点:受拉时的变形曲线不同:1、低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低,当对低碳钢试块进行压缩实验时,受力逐渐加大,试块随外力变形。

低碳钢拉伸点的破坏力 低碳钢,铸铁 在拉伸,压缩,扭转时破坏分别是由什么力引起的

#低碳钢拉伸点的破坏力

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