在早些年的时候，排水的管道一般使用混凝土管道比较多。因为钢筋混凝土管子刚度和使用年限都比较有优势，所以在一些市政道路上被广泛的应用。但是混凝土管缺点就是太笨重了，对如今追求速度的开发商来说，混凝土管不仅施工速度慢，还增加了不少施工成本。因此轻便的塑料波纹管很快成了很好的替代品。
因为其表面呈波纹状，并且在凹槽处打有很多的小孔，所以称之为打孔波纹管。类似于这类的波纹管，其实我们并不陌生。比如洗衣机排水管，吸管等。除了塑料波纹管外，还有一种金属波纹管，一般用于换热设备中比较常见。
塑料波纹管直径大而且又超长，没有见过的人肯定都觉得这类管子生产起来很麻烦。其实它的生产流程并不复杂，看完我们就知道了。
首先是准备原材料，这类管子一般都是用高密度聚乙烯加工成的，颗粒状的高密度聚乙烯材料与各类助剂混合在一起，进行充分的搅拌，以保证混合均匀。
混合均匀的塑料颗粒被送到挤出机中，并在挤出机中别加热融化，最后变成黏稠的液体。
挤出机出来的黏稠液体随后被注入到模具中，很快，这些黏稠的液体就会填充满模具的纹路，模具中的水冷系统会使波纹管迅速硬化成型。不像其他零件的模具，波纹管模具是由若干个模块组成的，而且是一直运动着的，就像拉链一样，一直循环的打开和关闭。模具打开的时候就是脱模的时候，由此不断的生产出新的波纹管。
为了使波纹管完全硬化，防止其变形，刚出来的波纹管随后还会用水再冷却一遍。
完全硬化后的波纹管就可以进行打孔了。打孔是通过几个带齿的圆盘直接碾压在波纹管表面，根据刺针的排列按一定的距离间隔打出孔。打过孔的波纹管可以作为渗透管，排水面积更大。
打完孔后，为了防止上面的孔被堵塞，在其表面会缠绕一层滤布，将其热压粘紧在波纹管表面。
为了确保管子的质量，会对管子进行抽样检测，通过对其进行压缩，测试其可承受的压力范围。确保在使用时是不会被压缩变形。
最后波纹管会按一定的长度切断，并将其缠绕在卷轴上。并使用塑料薄膜缠绕固定，防止其脱开，最后检验合格就可以出厂了。
本以为这类管子的生产会很复杂，没想到这么简单。以这样的生产方式，一口气想生产多少就能生产多少，相比背后的老板正在偷偷的数钱呢吧。
目前这类管子的生产技术已经是比较成熟的技术了，但是在我国还是处于基础阶段。比如对于打孔的速度、打孔的均匀程度等都还需要进一步优化。但尽管如此，这样的生产线设计者也真是太牛了！让我们不禁为中国制造点赞
