双螺杆泵流量控制

叶轮水泵螺杆水泵哪个好些 叶轮水泵和螺2113杆水泵各有各的优点。工作效5261率，叶轮水泵一般比螺杆4102水泵高；1653工作压力，螺杆水泵一般比叶轮水泵高；工作流量，叶轮水泵一般比螺杆水泵高。工作可靠性，螺杆水泵一般比叶轮水泵好；叶轮式泵：是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。螺杆水泵（螺杆泵）：螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵的基本工作原理 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>原发布者:龙源期刊网【摘要】本文主要对油田生产用螺杆泵的构成、原理和使用特征进行分析和研究，对油田相关设备的应用及管理提供有效的参考。【关键词】油田；螺杆泵；应用；分析大排量、高扬程螺杆泵，已经在辽河油田的部分井区投入应用。这种螺杆泵日排量最高可达100立方米，在同等排量条件下，该螺杆泵可下到井下1800米处，创造了国内油田生产用螺杆泵使用上的新纪录。1螺杆泵的结构构e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333433623133成螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作：（1）输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000200000厘泊的介质。（2）含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为螺杆泵的特点分析 螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较双螺杆泵 操作规程 双螺杆泵的启动、操作及维护一、启动、运转与停泵1－1启动前的检查为了保证泵的安全运转，第一次启动前的最终检查是非常必要的。下面所列是泵设备交付正常运转前所必须检查的几项内容：检查所有的管道：管道是否都有独立于泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。检查油箱内的油位，必要时加油。检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。检查泵的转动方向：点动电动机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。1－2启动充分开启吸入管道和压出管道上的所有阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。如果介质含气较大，必须在启动电机之前排放气体，使液体进入泵内后，再启动电机。1－3运转检查装置是否有异常噪声与震动。螺杆泵系统中如何调节井底流压？ 螺杆泵有单螺杆式输运泵（偏心螺旋体的螺杆）、双螺杆泵和多螺杆泵之分。最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，而且扬程高。如果要调整其流量，螺杆泵是用进口来调节流量还是出口 不是用进口也不是用出口，螺杆泵一般是根据转速的快慢来调节流量！希望能帮到你螺杆泵使用注意事项 HICHINE海泰美信螺杆泵的使用注意事项:(1)泵的吸入.排出管径不得小于泵的进.出口口径.入口管路力求简短,减少不必要的损失(如弯头复等),泵的安装高度应保证泵工作时不超过允许的吸上真空高度.(2)管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷.(3)安装前对吸入.排出管路要清理干净,特别是吸入管路的焊渣必须彻底清除,以免进入泵后咬死.(4)泵的进.出口处连接真空和压力表,以便观察泵的工作状态(5)吸入管路应装设过滤器,其滤网为40-80目,有效过滤面积应大于泵吸入口径20-30倍.(6)如有两台以上的泵并联在同一管路上,在泵出口处必须安装逆止阀,保证泵的正常制工作.(7)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,找正后拧紧地脚螺栓.(8)安装泵的位置应宽敞.方便检修.(9)在接好管路及确定电机转向后接联轴器,联轴器外圆同轴度允差0.1mm,两联轴器端面间zhidao隙允差2mm.(10)机组运转3-4小时后作最后的检查,如无不良现象,则认为安装合格.(11)与泵联接的进出口管道,法兰一定要清洁,严禁杂质.焊渣残留管内.螺杆泵如何控制流量 一般来说单螺杆泵控制流量也是根据用户的具体要求来定的，如果单位时间输送量很低，一般所选型电机的转速也很低，可能还要加强冷风扇。此外，对于生产型单位来说，输送量很多时候不是固定不变的，那么会有控制柜变频器变频控制来控制转速，以达到控制流量目的。螺杆泵g4.0-2流量多少，扬程多少？ 螺杆泵G40-2流量为：12立方米/小时，扬程为：1.2MPa。一般螺杆泵的性能参数见下表：一般螺杆泵型号的意义：G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：1）高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的转速不同，高达1.000.000CPS的物料也可有效输送。压力可达0.6、1.2、1.8、2.4。被输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。2）含固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径最大可以到20mm(不超过转子偏心)，纤维长度最长可以到150mm(相当0.4倍转子螺距)，固体含量一般可达30%，当介质所含固体为粒末状细微颗粒时，最多可达70%或更高。3）要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性脉动。4）要求输送搅动小，不剪切被输送介质的原有结构。5）传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速。6）流量与转速成线性关系，可以方便的通过调整转速来调整流量双螺杆泵主要有哪些部件组成? 双螺杆泵的结构特点及用途2012-03-27 9:30双螺杆泵的结构特点及用途1.双螺杆泵的结构特点双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250oC。泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。双螺杆泵的特点：无搅拌、无脉动、平稳的

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