普通车床，车螺纹为什么要对刀 车削过未完成的螺纹重新装夹后才需要对刀，新装夹的毛坯无需对刀。
数控车床车螺纹时，按照标准去车，为什么螺纹会浅了，对刀都没什么问题的，请高手指点，谢谢 问题在刀具上2113面！要考虑刀尖半径的看你的刀是怎么磨5261的，我们一4102般用0.65P。普通外螺纹理论牙型的牙槽底宽为1653P/4，中径处牙槽宽为P/2。如果你是按理论牙型的样子把车刀刀尖磨成P/4宽，那么就用理论牙深0.5413P。如果你的刀尖磨成尖刀，不修角，那么要车出P/2 宽的牙槽，就要车进去牙深0.76P实际用的刀尖既不会磨成尖刀，也不会严格按理论牙型磨，一般磨成两者之间宽度，或磨成半径为P/8左右的刀尖圆弧，此时车进的牙深就是0.65P。中径＝大径－0.6495P，小径＝大径－1.0825P螺纹大径在车螺纹前就已经确定，同样的切削深度（Z轴方向或者螺纹深度），刀尖半径大的，中经就大！牙型就变薄！螺纹配合就比较松！刀尖半径小的，中经就小，牙型就比较厚，螺纹就可能旋不进，也就是所谓的变浅！所以：同样对刀，同样程序，刀尖半径越小，螺纹也就越浅（机夹刀同理）！再者还需考虑螺纹公差。希望对你有帮助！
普通车床，车螺纹为什么要对刀：车削过未完成的螺纹重新装夹后才需要对刀，新装夹的毛坯无需对刀。如果刀爆掉了，重新换刀也要对刀。车螺纹是多次逐渐加深的，先车出的痕迹。
数控车床车螺纹时中途如何对刀？ 建议你对2113了刀后把尺寸加大，先车一车再看，把把转速降5261低，用眼睛看车刀走的路4102径跟你以前的一样不，再1653慢慢减下去，如果不对，就动Z向，直到你认为跟以前的刀路吻合了才把X减下去，我以前做M20*1.5的牙都能返工返好。
普通车床车螺纹，试切时怎么对刀 在安装螺纹车刀时。可以使用对刀样板。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。对刀。
普通车床车螺纹，试切时怎么对刀：在安装螺纹车刀时。可以使用对刀样板。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、？
数控车床 车螺纹时车刀爆了，在一次怎么对刀啊！ 如果是机夹刀的话，那就直接换刀片，不要动Z轴，把X轴补上来，再一刀一刀地车，慢慢补，达到要求为止。如果不是机夹刀，那就有点麻烦，不管怎么说，先把刀换好再说。方法有。
