为什么全位错滑移后晶体原子排列不变 这里定义的晶体是理想晶体，晶胞及其内容（原子）是完全周期性排列的，并且晶体是无限大的。例如在晶胞的a方向上晶体内部有某一层晶胞发生单位平移（a矢量）或若干单位平移（n个a矢量），则平移后每个晶胞间的关系都与原来没有发生（实质性的）变化，仍是周期性排列。晶胞中每个原子周围的环境与原先未平移时完全相同（同种的原子不可分辨）。如有不明欢迎追问。
扩展位错的特点
金属材料的强化方法和晶体缺陷的关系 陶瓷材料和聚合物材料虽然比较脆，但也有滑移面的存在。金属材料的变形主要是通过滑移实现的，位错对于理解金属材料的一些力学行为特别有用。而位错理论可以解释材料的各种。
层错能高低对层错的形成 扩展位错的宽度和扩散位错运动有何影响 位错宽度越宽，位错在运动过程中与现有位错发生交割，攀移等得可能性越大，位错越不易移动 同问。网页 微信 知乎 图片 视频 明医 。？ 2021SOGOU.COM 京ICP证050897号
固溶强化和析出强化有什么区别 一、方法不同1、固溶e5a48de588b662616964757a686964616f31333431363561强化固溶强化，是指纯金属经过适当的合金化后，强度、硬度提高的现象。其原因可归结于溶质原子和位错的交互作用，这些作用起源于溶质引发的局部点阵畸变。固溶体可分为无序固溶体和有序固溶体，其强化机理也不相同。2、析出强化析出强化即沉淀强化，沉淀硬化是指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。二、原理不同1、固溶强化在合金中当溶质原子以固溶形式溶入基体中，使合金发生强化，称为固溶强化.固溶强化又可按溶质原子在基体中的分布状况分成均匀强化和非均匀强化，前者指溶质原子混乱分布于基体中时的强化作用，后者指溶质原子优先分布在晶体缺陷附近，或作有序排列时的强化。2、析出强化沉淀硬化机理是因为金属材料中第二相粒子从过饱和固溶体里析出而引起应变，从而引起金属点阵的强化。造成最大强化是在形成可见的第二相粒子之前，这个阶段称为析出的孕育阶段。在这个阶段，要析出来形成第二相的原子，倾向于成群地堆积，它们与母相保持连续的共格联系，就在这个时候发生了最大的应变，从而产生了最大的强化。。
影响位错强化的主要因素有哪些？
请简单说明层错能高低对螺型位错交滑移的影响及其对金属加工硬化速率的影响。 对层错能高的金属而言，2113在变形过程中，全位错不易5261分解，在遇到阻碍时4102，可以通过交滑移继续运1653动，直到与其他位错相遇形成缠结；而层错能低的金属，由于其全位错易于分解为两个不全位错加层错的组态，难以交滑移，位错组态的运动性差。对于螺型位错，通过交滑移，当同一滑移面上的两个异号(左、右)螺型位错相遇时，可以相互抵消，从而降低位错增殖速率。对于层错能低的金属，位错难以发生交滑移，因此变形过程中位错增殖速率大，加工硬化速率增大。
金属强化方式有哪些？及其应用 金属的强化strengthening of metals通过合金化、塑性变形和热处理等手段提高金属材料的强度，称为金属的强化。所谓强62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333234323661度是指材料对塑性变形和断裂的抗力，用给定条件下材料所能承受的应力来表示。随试验条件不同，强度有不同的表示方法，如室温准静态拉伸试验所测定的屈服强度、流变强度、抗拉强度、断裂强度等（见金属力学性能的表征）；压缩试验中的抗压强度；弯曲试验中的抗弯强度；疲劳试验中的疲劳强度（见疲劳）；高温条件静态拉伸所测的持久强度（见蠕变）。每一种强度都有其特殊的物理本质，所以金属的强化不是笼统的概念，而是具体反映到某个强度指标上。一种手段对提高某一强度指标可能是有效的，而对另一强度指标未必有效。影响强度的因素很多。最重要的是材料本身的成分、组织结构和表面状态；其次是受力状态，如加力快慢、加载方式，是简单拉伸还是反复受力，都会表现出不同的强度；此外，试样几何形状和尺寸及试验介质也都有很大的影响，有时甚至是决定性的，如超高强度钢在氢气氛中的拉伸强度可能成倍地下降（见应力腐蚀断裂和氢脆）。在本文中，强化一般是指金属材料的室温流变强度，即光滑试样在。
什么是交滑移？为什么只有螺位错可以发生交滑移而刃位错却不能 发生交滑2113移时会出现5261曲折或波纹状的滑移带。最容4102易发生交滑移的是1653体心立方回金属，因其可以在{110}{112}{123}晶面答上滑移，而滑移方向总是[111]。交滑移产生的难易程度与晶体的层错能有关，层错能高的材料易发生交滑移。交滑移必须是纯螺型位错，因其滑移面不受限制。交滑移对晶体的塑性变形有重要影响。扩展资料：施密特定律的意义，不仅在于阐明了晶体开始塑性变形时，切应力需达到某一临界值，而且也容易说明滑移变形可有单滑移、多滑移和交滑移几种情况。当只有一个滑移系统上的分切应力最大并达到了临界切应力，这时只发生单滑移。在一个晶粒内只有一组平行的滑移线（带）。它是在变形量很小的情况下发生，位错在滑移过程中不会与其它位错交互作用，因此加工硬化也很弱。当拉力轴在晶体的特定取向上，可能会使几个滑移系上的分切应力相等，在同时达到了临界切应力时，就会发生多滑移。参考资料来源：-交滑移
层错能的大小对冷变形金属组织中的位错分布有什么影响，为什么 层错能较高的金2113属和合金，其扩展位错区较5261窄，可通过束4102集而发生交滑移，因此在变形过程1653中通过位错的增殖和交互作用，容易出现明显的胞状结构。反之，层错能低的，在材料中易观察到位错塞积群的存在。同时，由于位错的移动性差，形变后大量的位错杂乱的排列于晶体中，构成较为均匀分布的复杂网络。
