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车床螺纹加工指令g 数控编程R是怎么编

2021-03-16知识0

数控编程R是怎么编 数控编程中圆弧指令和锥螺纹指令中用到了R,以下是相关解释:先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下:G02 X_Z_R_F_(顺时针圆弧。

数控车螺纹指令有哪几种? 数控车螺纹5261指令有:G32、G92、G76、G82这三种指4102令的区别:1653G32是等螺距螺纹专加工。G72是罗文复合固定属循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。扩展资料数控车螺纹注意事项:1、螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高,刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀,保持刀尖角安装正确。2、粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。3、在螺纹加工中,如出现刀具磨损或者崩刀的现象,需重新刃磨刀具后对刀,工件未取下修复,只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于同一把车刀加工。4、如修复已拆下的工件,这时确定加工起点位置才能进行修复加工工作。螺纹车削原理螺纹的加工方法很多,其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:主轴每转一圈(即工件转一圈),刀具应均匀地移动一个导程的距离。参考资料来源:-车削

最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:yingzhenxing数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76您现在的位置:螺纹加工指令G32、G92、G76数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹、端面螺纹,见图所示。加工方法上分为单行程螺纹切削、简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环。(1)单行程螺纹切削G32指令格式:G32X(U)_Z(W)_F_指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者;α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=(1/4~1/2)δ1。图a图b螺纹加工实例:如图b所示,螺距e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333433623766L=3.5mm,螺纹高度=2mm,主轴转速N=514r/min,δ12mm、δ2=lmm,分两次车削,每次车削深度为lmm。加工程序为:N0G50X50.0Z70.0设置工件原点在左端面N2S514T0202M08M03指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀N4G00Xl2.0Z72.0;快速走到螺纹车削始点(12.0,72.0)N6G32X41.0Z29.0F3.5;螺纹车削N8G00X50.0;沿X轴方向快速退回N10Z72.0;

数控车床华中系统的螺纹加工G82指令后面的P怎么理解啊?在数控系统里面按F10帮助里面Ctrl+C查找G82,里面有用法和格式。螺纹切削循环G82直螺纹切削循环格式:G82X(:-g82,。

谁能告诉我数控车床G92的意思 螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。指令说明:G92 为模态 G 指令;切削起点:螺纹插补的起始位置;切削终点:螺纹插补的结束位置;X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm;U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm;W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值(半径值),当 R 与 U 的符号不一致时,要求∣ R│≤│U/2│,单位:mm;F 公制螺纹螺距,取值范围 0.001~500 mm,F 指令值执行后保持,可省略输入;I 英制螺纹每英寸牙数,取值范围 0.06~25400 牙/英寸,I 指令值执行后保持,可省略输入;J:螺纹退尾时在短轴方向的移动量,取值范围 0~9999.999(单位:mm),不带方向(根据程序起点位置自动确定退尾方向),模态参数,如果短轴是X 轴,则该值为半径指定,;K:螺纹退尾时在长轴方向的长度,取值范围 0~9999.999(单位:mm)。不带方向,模态参数,如长 轴是。

数控车床华中系统的螺纹加工G82指令后面的P怎么理解啊?。 数控车床华中系统的螺纹加工G82指令后面的P怎么理解啊?板买了台华中系统的说明书全是教抄作的没有指令代码 我在网上收索的G82螺纹加工指令G82X Z R E C P F 前面的都可以。

车床螺纹加工指令g 数控编程R是怎么编

数控车床车螺纹用什么指令格式啊 用G92XZF指令:X、Z作为是2113目标点,5261坐标F代表螺距,属于单一程序4102段走刀,和1653G01路线相似,一个程序段一个动作。数控车螺纹指令格式要求:G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹:N、G32、X(U)、Z(W)、F、M、T、S;G92等螺距直螺纹和锥螺纹单一形状固定循环:N、G92、X(U)、Z(W)、R、M、T、S;r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f为一档,可用00~99两位数字指定;α:刀尖角度,可选80°、60°、55°、30°、0°共六种,用两位数指定。扩展资料:通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数(0-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置”应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成;并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。参考资料来源:-数控加工代码参考资料来源:-螺纹车削

数控授课 请到该网站下载教学课件http://www.hd-u.com/jpkc/skjs/wskt_jxkj.htm内容包含第1章 数控加工程序编制基础第2章 数控车削加工技术第3章 数控铣削编程技术第4章 加工中心加工技术第5章 电火花线切割加工技术第6章 数控加工计算机辅助编程数控机床视频资料下载车床 数控铣 数控加工中心 并联机床 线切割

数控车床切螺纹怎么编程? 你用的是什么数控系统?部分数控系统有些差异.我05年做过.现在没做了.螺纹车削指令有好几种,有分公制螺纹 和 英制螺纹的.就是直角和锥度上面的区别.计算螺纹牙距,螺纹有效。

谁能告诉我数控车床G92的意思 螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,。

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