普通车床加工梯形螺纹的步骤？
普通车床怎样车梯形螺纹？老兄，实在不好回答，我是19年老车工了，这螺纹小菜，但是我嫌打字太多，刚才打200多字，还没把计算牙型各尺寸和怎么磨刀说清，索性删除了。。
普通车床车削梯形螺纹的方法 梯形螺纹，英制螺纹基2113本上和普通螺纹一样，5261梯形刀具角4102度30，先粗车每到进16531到0.5MM，底径和两边留0.2左右精车，精车时最好用白钢刀，转速越慢光洁度应该越好（最后一刀加工量0.05左右）；英制螺纹查好尺寸每英寸多少牙，其他的公制一样 不过锥管螺纹带有锥度。
普通车床车削梯形螺纹的方法 车削梯形2113螺纹的角度有刀具控制，用普通车床车削是，要5261考虑到4102刀具及机床的承受能力，所以不能一次车削完成1653，就要涉及到车削方法，你说的转动小滑板是一种方法，就是车削时螺纹车削深度较深，刀具不能只沿径向进给，这样容易夲刀，只好左右赶刀，使刀具合理切削，呵呵普通车床是技术活，主要就是实践性和灵活性比较高，只有亲身体验加工一次，你就会明白了呵呵
普通车床怎样车梯形螺纹 稍微详细点 一、螺纹e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333330333036的一般技术要求（1）螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸。（2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差。（3）螺纹的牙形角要正确。（4）螺纹两侧面表面粗糙度值要低。二、梯形螺纹车刀的选择和装夹1、车刀的选择 通常采用低速车削，一般选用高速钢材料。（1）高速钢梯形螺纹粗车刀 为了便于左右切削并留有精车余量，刀头宽度应小于槽底宽W。（2）高速钢梯形螺纹精车刀车刀纵向前角γp=0°，两测切削刃之间的夹角等于牙型角。为了保证两测切削刃切削顺利，都磨有较大前角（γo=10°~20°）的卷屑槽。但在使用时必须注意，车刀前端切削刃不能参加切削。图8.2 高速钢螺纹粗车刀高速钢梯形螺纹车刀，能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹，但生产效率较低。图8.3 高速钢螺纹精车刀2、车刀的装夹①车刀主切削刃必须与工件轴线等高（用弹性刀杆应高于轴线约0.2mm）同时应和工件轴线平行。②刀头的角平分线要垂直与工件的轴线。用样板找正装夹，以免产生螺纹半角误差。如右图所示三、工件的装夹一般采用两顶尖或一夹一顶装夹。粗车较大螺距时，可采用四爪卡盘一夹一顶，以保证装夹牢固。
