大批量薄壁（2mm)锥形件锥面抛光，应用什么方法最适宜？ 你可以尝试一下（东莞领升等离子电浆抛光设备有限公司）电浆抛光，电浆抛光对产品的尺寸上海比较小。
变薄旋压的技术难点 ★自动控制技术难点分析：由机械或液压方式控制的强力旋压机床存在着调整费时，操作不便的问题，而且产品的表面质量有待提高，重复精度不高。解决方法或途径：1.采用电子监控装置，使产品壁厚、直径、椭圆度和平直度都达到最小公差；2.利用机器人上下料。3.推广数控或计算机控制型机床。4.进一步发展示教录返型旋压机床旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产，因其只能加工旋转体零件，局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压，又称强力旋压，多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。随着飞机、火箭和导弹的生产需要，在普通旋压的基础上，又发展了变薄旋压（也称强力旋压）。
SolidWorks如何通过插入折弯将实体转换至钣金？ SolidWorks如何通过插入折弯将实体转换至钣金，该经验给大家分享一篇SolidWork通过插入折弯将实体转换至钣金的教程。插入折弯命令只能将等厚的薄壁实体转换至钣金。
帮个忙各位同志有谁明白！！安徽服务热情的拉伸件加工，拉伸件加工好看吗？？ 机械加工是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程。按照零件材
典型大直径薄壁零件的磨削加工 在拖式混凝土泵中，有一种典型的大直径薄壁零件—中间套(图1)，其内孔直径为202mm，外径为212mm，壁厚仅为5mm，且该零件各尺寸之间的形位精度要求较高，外圆表面粗糙度Ra。
机加工数车 双层锥形心轴装夹薄壁筒形件 这种夹具应该是指一个带同轴锥孔的外径可张开的弹性圆柱体，当锥孔内配套的椎体内外移动时，使圆柱体两端外径均匀增加，从而使套在其上的薄壁工件被均匀夹持，这种夹持方式对夹外圆加工内孔应该有效，但是能否采用还需要根据机床及工件是否能容纳夹具以及加工精度是否能达到要求来决定。
冲压锥形封头的方法 旋压板坯与芯模共同旋转由辊轮进给并施加压力使板坯紧贴芯模逐点局部变形冲压成形工艺（见图[旋压原理]）旋压制造各种轴对称旋转体零件扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也用于气瓶收口、筒坯成形等旋压特点：用小变形力成形大工件；使用设备比较简单小尺寸薄板件用普通车床旋压；模具简单只需要块芯模材质要求低旋压适用于小批生产，因其只能加工旋转体零件，局限性较大生产率低旋压用专门机械采用仿形旋压和数字控制旋压旋压成形同时使板厚减薄工艺称变薄旋压，又称强力旋压，多用于加工锥形件、薄壁管形件等也用旋压大直径深筒再剖开制成平板旋压平板或空心坯料固定旋压机模具上坯料随机床主轴转动同时用旋轮或赶棒加压于坯料使之产生局部塑性变形旋轮进给运动和坯料旋转运动共同作用下使局部塑性变形逐步地扩展坯料全部表面并紧贴于模具完成零件旋压加工旋压加工优点设备和模具都比较简单（没有专用旋压机时用车床代替）除成形圆筒形、锥形、抛物面形成或其各种曲线构成旋转体外还加工相当复杂形状旋转体零件缺点生产率较低劳动强度较大比较适用于试制和小批量生产
跪求车工高手锥类薄壁零件装夹！ 圆锥形的薄壁零件可以用芯轴的方法来装卡加工。就是先把零件的内部形状加工到规定尺寸，外部形状加工到近似尺寸。然后作一个芯轴，一端是用于装卡的圆柱体，一端是与零件。
