钢水残锰的计算 炼钢工艺过程2006-12-03 04：30本钢夜景炼钢工艺过程：1.造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作.目的是通过渣—金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属.例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小.2.出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作.如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等.3.熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件.熔池搅拌可借助于气体、机械、电磁感应等方法来实现.4.电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的.采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率.并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率.5.熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言.电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完。
浙教版 《劝学》和《师说》里的多音字.看清要求啊，是多音字.同字异音
为什么氧化性强的熔渣脱渣性教差？ 炼钢工艺过程造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作.目的是通过渣—金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属.例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小.出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作.如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等.熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件.熔池搅拌可借助于气体、机械、电磁感应等方法来实现.电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的.采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率.并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率.熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言.电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期.熔化期的任务是尽快将炉料熔化及。
请问怎样可以使铁变成钢，有那样的机器吗？急 当然是要“炼”，以改变生铁中各种元素的含量，使产品符合想要的钢的质量.钢其实分好几种，一般按照碳元素的含量分为高碳钢，中碳钢和低碳钢.碳含量越高，钢的硬度也越大，但韧性就降低了（用作刀的锋刃），反之，碳元素含量越低，钢越“纯”，钢的硬度就下降，但韧性明显增强（用作刀身，弹簧等），一般含要再加入一些合金，如硅，锰，镍，钨等等，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同优越性能.所以炼钢就是适当地降低生铁的碳含量，除去大部分硫，磷等对港的特性有不良影响的杂质，调整钢里合金元素到规定范围之内.炼钢主要依靠的就是化学中的“氧化还原反应”，具体细节操作如下：造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作.目的是通过渣—金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属.例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小.出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作.如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等.熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，。
