硅橡胶用热空气硫化后，表面喷涂半导电不牢固； 但是用模压硫化后，表面喷涂半导电是牢固的；什么原因？ 还有这区别？模压硫化后的硅橡胶表面比热空气硫化的光滑些，按道理不会出现你的那种情况才对，你喷涂的半导电本身可以和硅橡胶粘接吗？一般来说硅橡胶和其它材料的粘接都是非常困难的，一般都会使用底涂剂或者胶黏剂的
我是硅橡胶模压成型，和挤出热空气硫化的新手，请指教 硅橡胶热空气硫化后表面喷涂半导电材料粘结的牢固程度，和硅橡胶热空气硫化后表面的光洁度有关，表面光洁越低，粘结程度越好。挤出硅橡胶热空气硫化后表面喷涂半导电不牢固，可以考虑表面打磨处理后，再喷涂。
硅胶硫化剂工艺是怎么样的？？？ 亲爱的楼主亲好！很荣幸为亲解答这方面的问题噢，希望我的回答能够帮助到亲。亲从生活家居的角度讲硅胶制品生产有两种方法，一种是用混炼胶固态模压的产品，这种工艺。
什么是硅橡胶的硫化处理 硅橡胶硫化e69da5e887aa62616964757a686964616f31333361326330工艺不是一次完成，而是分两个阶段工艺操作的，胶料在加压下(如模压硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常压下(如热空气延续硫化)进行加热定型，称为一段硫化(或定型硫化)；在烘箱中高温硫化，以进一步稳定硫化胶各项物理性能，称为二段硫化(或后硫化)。(1)一段硫化①模型制品硫化。可采用平板硫化、传递模压硫化和注压硫化。硅橡胶制品硫化时，一般不使用脱模剂，应迅速装料、合模、加压，否则容易焦烧，特别是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。传递模压硫化是一种加工硅橡胶胶料应用较普遍的工艺，与每模单孔的平板硫化比较，其优点是加工周期短，并能硫化复杂的特别是带有插入物和销钉的橡胶件。与注压硫化比较，设备本钱较低。注压硫化模制品，可提高休息生产率，降低休息强度，同时还可以减小过氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善压缩永久变形性能，但制品收缩率较大。② 挤出制品的硫化。可采用蒸汽加压硫化、热空气延续硫化、液体硫化槽延续硫化、鼓式硫化和辐射硫化等办法。前3种办法较常用。(2)二段硫化硅橡胶制品经过一段硫化后，有些低分子物质存在于硫化胶中，影响制品性能。例如，采用通用型。
硅胶产品硫化过程中需要注意什么？
液态硅胶机有辐射吗？ 固态硅胶和液体硅胶加工工艺常采用热硫化硅胶胶水用包胶模压实现，固态硅橡胶可实行高低温硫化，采用平板硫
请问橡胶模压和挤出的加工工艺和特性分别是什么养的？ 橡胶基本上分天然橡胶和人工橡胶两大类.本人是专业从事硅橡胶的加工生产.一般地说，橡胶的成型工艺是高温硫化工艺.模具很简单，主要看产品的形状大小.工艺有两大要素：温度和。
如何缩短模压硅胶件硫化时间 相应提高温度、模压压力；加硫化助剂；适当增加硫化剂或更改硫化剂；
硅橡胶的硫化体系有哪些 硅橡胶常用2113硫化剂硫 化 剂结 构 式简 称用量，份硫化温5261度℃4102用 途过氧化苯甲酰硫化剂BP4～6①0.5～2②110～135通用1653型、模压、蒸汽连续硫化、粘合2，4-二氯过氧化苯甲酰硫化剂DCBP4～6①0.5～2②100～120通用型、热空气硫化、蒸汽连续硫化、模压过苯甲酸叔丁酯硫化剂TBPB0.5～1.5135～155通用型、海绵、高温硫化用过氧化二叔丁基硫化剂DTBP0.5～1.0160～180乙烯基专用、模压、厚制品、炭黑胶料过氧化二异丙苯硫化剂DCP0.5～1.0150～160乙烯基专用、模压、厚制品、炭黑胶料、蒸汽硫化、粘合2，5-二甲基地，5-二叔丁基过氧化已烷硫化剂DBPMH（双2，5）0.5～1.0160～170乙烯基专用、模压、厚制品、炭黑胶料①甲基硅橡胶硫化剂BP膏状物用量（膏状物内含硫化剂BP为50%）。②乙烯基硅橡胶硫化剂BP膏状物用量（膏状物内含硫化剂BP为50%）。
