橡胶为什么要硫化？硫化的原理是什么 硫化可改善橡胶对温度的敏感性和强度硫原子能把橡胶分子连接起来使线性结构变成网状结构提高强度
再生橡胶硫化工艺配方 胎类再生胶 丁2113腈再生5261胶再生胶 100 300 丁腈再4102生胶 100 300氧化锌 2.5 7.5 氧化锌 5 15促进剂M 0.9 2.7 促1653进剂M 1.5 4.5硫磺 1.5 4.5 硬脂酸 1.5 4.5合计 104.9 314.7 硫磺 2 6合计 110 330硫化条件：142±1℃×5、10、15min 硫化条件：143±1℃×10、20、30min乳胶再生胶 乙丙再生胶乳胶再生胶 100 300 乙丙再生胶 100 300氧化锌 4.8 14.4 氧化锌 2.5 7.5硬脂酸 0.4 1.2 促进剂M 0.9 2.7促进剂M 0.4 1.2 促进剂TMTD 0.2 0.6硫磺 2.8 8.4 硫磺 1.5 4.5合计 108.4 325.2 合计 105.1 315.3硫化条件：140±1℃×10、20、30min 硫化条件：160±1℃×15、20、25min四种再生橡胶 基础配方，其他配方可以按此配方调整！工艺硫化和普通橡胶基本一致。具体详细咨询，可以在空间用户名片页，用户资料.点击“leerubber\"可以联系我！
什么叫硫化，硫化工艺在橡胶制品加工中有何意义？把具有塑性的胶料转变为弹性的硫化胶的过程，这在工艺上称为硫化。“硫化”一词是由古得易于1839年创立的，当时是指？
PVC和丁晴橡胶混中需要注意哪些？ PVC-丁晴橡胶共混物在二十世纪四十年代早期出现的聚合物一聚合物可溶混共混物的第一个商业化例子，就是PVC与丁二烯／丙烯腈橡胶的共混物。Emmett。‘’对增塑PVC加入到丁晴橡胶体系作了讨论，并与硫化混合物的一系列性质作了比较。把PVC加到丁腈橡胶上去可获得有关耐紫外和臭氧、抗撕、抗揉曲开裂以及抗热老化与抗溶剂等方面的优点。其缺点有耐磨性较差、压缩永久变形较高以及抗张强度较低。把增塑的PVC加入丁腈橡胶的最佳范围为20-40（重最）。Pittinger与Cohan'，曾论过把PVC加入丁腈橡胶的优点以及引述了，该共混物的一些应用，包括电线与电缆包皮、印刷滚筒的外层、密封填料、阀门垫圈以及足球外壳。在较高的PVC浓度()50（重量）%）时，丁腈橡胶-PVC共混物类似于通常增塑的PVC，但没有常用的低分子量增塑剂的迁移问题。这些材料并不进行硫化而是使用典型的增塑的PVC的加J-方法进行加工的。加入增塑刺能得到较低的模量，较容易加工的pvc材料。PittingerCohan¨5+列举了这种永久性增塑乙烯树脂的各种用途，包括鞋帮、皮鞋贴边、书的封面、乙烯树脂胶粘剂、管材以及救火水龙软管。后来Reed，也讨论了要求这种独特共混物具有永久性特性的种种应用。这些用途有用来装。
橡胶制品硫化工艺流程 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：杨白云橡胶制品硫化工艺流zd程（一）1、板式支座生产工艺流程。（二）2、橡胶板工艺流程生胶切割、称量→开炼版机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快检→硫化成型→修边→成品→检验→入库→待发以上工序权轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。
橡胶硫 影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会。
