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恒张力控制中,张力传感器 张力放大器 制动 都有什么作用 怎么与PLC和变频器实现联系 谢谢!! 变频电机能否进行恒张力控制

2021-03-11知识6

请教张力浮动辊控制问题 浮动棍的气动比例阀信号是来自于你对收卷张力设定值,你设定多少收卷张力,将设定值换算成对应的直zd流电压信号给到气动比例阀。在收卷过程中,浮动棍的电位器反馈的电压信号(请不要将这电压信号与设定张力转换后的电压信号混淆)是反应浮动棍相对于水平位置的一个位置偏差,用这个位置偏差值与水平位置的值进行PID运算来动态调整收卷轴电机的转矩。多轴系统中,有一根主轴(我们通常叫基准轴),产线的速度(线速度)是以此轴来显示的,且此轴是无张力控制的,只有当需要产内线加、减速时,此轴速度才会发生变化。其它轴根据一定的比例关系(因每根轴的直径不一样,为了保证一样的线速度,所以每根轴的转速是不同的)来跟踪容主轴进行加、减速。同时在运行过程中,每个辅助棍(有动力)根据各自的张力传感器反馈进行PID运算来调整输出转矩,从而来确保恒张力。当然,每根辅助棍上还要有一根压辊,将产线分割成若干个张力段,避免前后干扰。

台达张力控制变频收卷的控制原理.? 一、前言:用变频器做恒张力控制的实质是闭环矢量控制,即加编码器反馈。对收卷来说,收卷的卷经是由小到大变化的,为了保证恒张力,所以要求电机的输出转距要由小到大变化。

方案请教与探讨(关于变频器的力矩控制模式做放卷张力控制) 这是我在现场蹲了两天调出来的:虽然用的变频器是ABB的,但MM440应该也可以用.变频参数设定就2点注意:1:力矩输入要双向(-6%(大概的值)-+100%),(主动放卷,解决卷径太小时张力无法下降)2:限速:最大转速X转(防止飞车),最小转速-1500转(这个不能限制)-5%的输出是不会飞车的.其他我就不多了.你比我熟.上次我调的那台机电机关掉时的张力居然有1500N(3.2米宽),改为主动放卷后能把张力降下来.

什么是张力控制? 1.什么是张力控制:所谓的张力控制,通俗点讲就是要能控制电机输62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333431343637出多大的力,即输出多少牛顿。反应到电机轴即能控制电机的输出转距。2.真正的张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统,靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制,要加张力传感器。而且在大小卷启动、停止、加速、减速、停车时的调节不可能做到象真正的张力控制的效果,张力不是很稳定。肯定会影响生产出产品的质量。用变频器做恒张力控制的实质是死循环矢量控制,即加编码器反馈。对收卷来说,收卷的卷经是由小到大变化的,为了保证恒张力,所以要求电机的输出转距要由小到大变化。同时在不同的操作过程,要进行相应的转距补偿。即小卷启动的瞬间,加速,减速,停车,大卷启动时,要在不同卷经时进行不同的转距补偿,这样就能使得收卷的整个过程很稳定,避免小卷时张力过大;大卷启动时松纱的现象。二.张力控制变频收卷在纺织行业的应用及工艺要求1.传统收卷装置的弊端纺织机械如:浆纱机、浆染联合机、并轴机等设备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机械传动,因为机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严重的,据了解,。

请教张力浮动辊控制问题 1. 接到一个涂布机项目,要求多轴张力恒定,变频器+张力浮动辊。请问张力浮动辊的电位器反馈信号给调节浮动辊的气动比例阀呢还是给变频器呢?好像都可以吧。。

矢量变频器怎么设定它的转矩来控制恒张力收卷。 恒转矩控制模式2113下的H1.24转矩补偿变频器工作原理是先通5261过进行整流,然后再4102进行逆变,逆变之后得到自己所要1653的频率电压。计算公式:张力(F)×卷径(D/2)=转矩(T)当由AI模拟量给定一个转矩量后,电位器给定的转矩就恒定不变了,由上面公式,随着卷径变大,张力会变小,当变频器能够做卷径计算,随着计算卷径变大,变频器内部会自动增大转矩给定,那么此时收卷材料张力就会保持不变。这里AI给定的转矩量(T)不变,由变频器内部增大转矩(T)给定量。生产过程中,收卷卷径越来越大,给定的转矩也要相应变大,必须设置H1.24为某一参数值,H1.24为转矩控制下的卷径张力系数,修正后转矩给定量=修正前转矩给定量×(1+H1.24×(当前卷径H0.11/空卷卷径-1)),相当于此公式:张力(F)×卷径(D/)=(1+K)转矩(T),对转矩(T)进行了修正。补偿随着卷径增大而增大的扭矩。卷径计算在本方案中也起决定作用,必须正确计算卷径,才能正确补偿转矩量。扩展资料:矢量变频器的原理:矢量控制技术通过坐标变换,将三相系统等效变换为M-T两相系统,将交流电机定子电流矢量分解成两个直流分量(即磁通分量和转矩分量),从而达到分别控制交流电动机的磁通。

恒张力控制中,张力传感器 张力放大器 制动 都有什么作用 怎么与PLC和变频器实现联系 谢谢!! 变频电机能否进行恒张力控制

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