石化消防如何做？ 加强巡检 石化

石化消防如何做？ 一，软件：完善各类软件材料，包括巡检材料，值班材料，消防器材检查材料，制度，管理组织材料等等。二，日常巡检工作，定期检查消防器材，检查材料的完善。三，定期组织消防演练，与当地消防队沟通即可。四，加强对内部工艺工程的监管，及日常管理。五，对可能造成的火灾因素，进行严格管理设备巡检的设备巡检工作流程 1.用户在管理端软件制定设备巡检计划，包括定义相应的检测区域，检查点，检测项目等内容；2.巡检前，巡检人员先从管理端下载相应的巡检任务(巡检内容)至巡检仪终端；3.下载巡检任务后，操作人员就可直接手持巡检仪根据巡检路线进行检测；4.检查完毕后，操作人员将检查结果通过网络上传到系统数据库中；5.检查结果上传至数据库中后，系统可直接生成设备巡检分析报表，方便管理人员作统计分析；一、为什么石油石化企业需要设备巡检系统石油石化工厂的危险性：石油石化是高温高压、易燃易爆有毒的危险行业，生产工艺复杂，装置大型化，微小的事故可能会造成重大影响，而且一旦发生事故就容易造成群死群伤的恶性事故，如重庆12·23特大井喷，造成243人死亡，2142中毒住院治疗，65000名当地居民被紧急疏散，各种经济损失达6432万元的重大事故。所以对石油石化行业对安全管理要求极为严格。传统的巡检方法不能高效、严格的管理巡检人员：如今石油石化系统安全巡检工作主要是通过安检员的定期巡查和上级督查部门的不定期抽查两种方式：在巡查地点或设备处放置一可拨动式表盘，安检员每到一个地方后，拨动表盘时钟指向巡查时间；还有的是通过投纸条，安检员把写有巡检时间的纸条放入。中国石化旗下的扬子石化在外管巡检用上GPS，这是什么情况？ 为了提高工艺外管巡检质量，扬子石化物流部改进传统的拨号插牌巡检方式，采用GPS智能巡检系统进行巡检。该系统自2014年使用以来，巡检质量大大提高，现场隐患和漏点能够被及时发现，确保了管道的安全运行。截至2015年6月底，扬子石化一年半时间共发现和消除工艺外管物料漏点10处，工艺外管蒸汽漏点268处，其中超过90%的漏点是由岗位人员携带GPS巡检系统巡检时发现的。通过岗位人员第一时间发现漏点并采取措施，扬子石化避免了因泄漏源进一步扩大而造成装置非计划停车有2起，避免物料泄漏损失约1.8吨。该智能巡检系统是基于网络、微型电脑和定位跟踪技术等于一体的现代化管理手段，包括巡检动态实时信息显示、巡检记录信息管理、巡检信息显示等管理系统。在系统内可以预先设定巡检路线、巡检内容和点检时间，并通过系统下达给操作人员。车间管理人员可以根据巡检器中记录的数据对操作员的巡检工作完成情况进行考核，同时将生产现场的设备运行状态检查、工艺参数记录、隐患排查情况等信息有机地结合在一起，建立安全隐患记录，从而实现对外管安全的动态管理。该系统实施以来，外管巡检质量显著提升，职工参与巡检的积极性和主动性得到加强，员工巡检时间增长，巡检程度。

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