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浇筑聚氨酯与注塑聚氨酯哪个更实用?谢谢 注塑聚氨酯底的优缺点

2020-07-24知识20

皮鞋是橡胶底好还是注塑底好 1.橡胶:用于各种运动鞋大底。优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点:重量较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题)2.PU:高分子聚氨酯合成材料,常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点:密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能,易腐蚀利于环保,不易皱折。缺点:吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。3.EVA:乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优点:轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候。缺点:易吸水,不易腐蚀不利环保、易脏。4.PHYLON(MD):属EVA二次高压成型品,国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料,也可用于休闲鞋大底。优点:轻便,有弹性,外观细,软度佳。容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点:不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。5.TPR:以TPR粒料热溶后注模成型,常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。优点:易塑型、价格便宜。缺点:材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折)、吸震能力差6.性能对比:TPR比重大。浇筑聚氨酯与注塑聚氨酯哪个更实用?谢谢 各有优缺点。浇注型的物性好,但是产能受限严重,一次投入成本高。注塑型的生产快,但是某些物性没有浇筑的好。聚氨酯底.和橡胶底有什么区别 聚氨酯底和橡胶底的区别有: 1、特点不一样:聚胺脂底很轻巧,粘胶率好于橡胶底和牛筋底,舒适性也要好于橡胶底和牛筋底。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软,弹性极佳,能。聚氨酯和橡胶鞋底哪个好 聚氨酯是由2113异氰酸酯与多元醇反5261应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复4102结构单元的聚合1653物。聚氨酯鞋底与普通橡胶鞋底相比,它具有质量轻、耐磨性能好等特点。聚氨酯鞋底以聚氨酯树脂为主要原料,解决了目前国内塑料底和再生橡胶底容易断底等问题和橡胶底容易开胶的问题。通过增加各种添加剂,使聚氨酯鞋底在耐磨、耐油性、电绝缘、防静电和耐酸碱性能方面有了很大的提高。笔者研究采用了新的加工工艺、成型工艺和外观设计,鞋的各项安全性能更稳定。且穿着美观舒适、经久耐用,达到国内领先水平。天然橡胶折叠编辑本段天然橡胶的优点就在于它非常的柔软,弹性极佳,能适和于各种运动,但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。人工合成橡胶折叠编辑本段人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶,环保橡胶,空气橡胶,粘性橡胶,硬质橡胶,加碳橡胶。(1)耐磨橡胶:耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的,所以非常的耐用,这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。(2)环保橡胶:也被称为回收料橡胶,这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶,主要目的是为了环保。(3)空气橡胶:橡胶里含有空气,有一定的减震功能,但是不很耐磨,用途不是很广泛。(4)。浇注聚氨酯与注塑聚氨酯的区别 从工艺上,浇注型为热固型,注塑型为热塑型,分子结构,前者是网状型分子结构,后者为线性分子结构,物理性能部分也有较大差距,使用范围不同。原材料也有质的区别。浇注型多为TDI体系的,也有部分MDI体系的,热塑型多为MDI体系。皮鞋注胶底与注塑底区别,还有聚氨酯底区别 注塑底和塑胶底区别在鞋底成份和加工工艺。首先成份区别:塑胶底 份主要成份是塑胶也就是PVC聚氯乙百烯。橡胶底成份主要橡胶天然橡胶或人工橡胶。其次加工工艺区别:注塑的鞋底料一般是没有发泡的,一般是PVC鞋底,不防滑,冬天就会变得很硬,夏天就会软。塑胶底是一种防滑材料,而且很有弹性,穿起来很舒适,度是使用TPE或者TPR材质加工冬天夏天的气温影响不大。聚氨酯鞋底:1.聚氨酯鞋底通常在生产中会形成各种气泡,具有弹性版.质轻,耐磨,耐折,耐油,耐化学品.防腐蚀等特点,以微孔聚氨酯弹性体为主的PU鞋材手感柔软,穿着舒适,保暖,富有弹性,防震.防滑。2.聚氨酯鞋底加工成型比较简单,用一步模塑工艺制成,无需粘接,省工省时,既对生产者健康有利,又不污染环境,大大提高了生产效率.3.聚氨酯鞋底广泛应用于生产休闲鞋,运动鞋,工作鞋.凉鞋.旅游鞋、男女皮鞋、防护鞋权等.使用胶粘剂将聚氨酯鞋底和鞋子帮面二者粘合在一起,这一工艺制作方式可以很好的防止脱胶现象.浇注聚氨酯与注塑聚氨酯的区别 浇注聚氨脂是热固性成型,简称CPU,性能方面优于同类型TPU,但是成型方法相对复杂,产量不高,人力成本高。热塑性聚氨脂可以用注塑、挤出、吹塑等方法成型,与CPU比优点在于生产简单、快速,废料可回收利用。从工艺上,浇注型为热固型,注塑型为热塑型,分子结构,前者是网状型分子结构,后者为线性分子结构,物理性能部分也有较大差距,使用范围不同。原材料也有质的区别。浇注型多为TDI体系的,也有部分MDI体系的,热塑型多为MDI体系。

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