电厂脱硫石灰石用量计算公式？
发电厂石灰石法脱硫的成本是多少 发电厂采用湿法石灰石/石膏烟气脱硫装臵（以下简称FGD），脱除锅炉燃烧产生的SO2，每台锅炉额定蒸发量为410 t/h，2台炉配1台200 MW汽轮机。2号机组（3、4号炉）FGD采用BBP脱硫技术。1 工艺系统及主要设备（2号机组）FGD布臵在锅炉除尘器后，工艺系统主要包括：烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂（石灰石浆液制备）系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统以及副产品石膏炒制及制板系统。主要设备包括：增压风机、烟气挡板门、回转式换热器（GGH）、吸收塔、除雾器、喷淋管、氧化风机、循环浆泵、破碎机、湿式球磨机、石灰石旋流器、石膏旋流器、真空皮带脱水机、石膏炒制及制板设备等。在引风机出口至烟道上设臵旁路挡板，当FGD装臵运行时，旁路挡板关闭，进、出口挡板打开。烟气由增压风机引入FGD系统经烟气换热器（GGH）降温后进入吸收塔，从吸收塔出来的净烟气再进入GGH升温后经烟囱排入大气。当FGD停运时，旁路挡板打开，进、出口挡板关闭，烟气直接从烟囱排入大气。2 FGD运行费用分析FGD运行费用主要包括：石灰石、工艺水、废水处理药剂以及转动设备电耗。其中电能消耗是FGD运行中最主要消耗，约占总消耗费用的60%～70%。脱硫副产品石膏在建筑业、建材业中。
使用脱硫增效剂能减少石灰石的量是多少
湿法脱硫中，需要的石灰石量怎么计算，能沟通下吗应该是石灰脱硫效果比较好，石灰石是碳酸钙、石灰是氧化钙.氧化钙加水加二氧化硫生成亚硫酸钙，这是正常的分子式.
脱硫用的石灰石粉，细度，一般要求是多少 石灰石粉的反应速率取决于石灰石粉的粒径（细度）、浆液的HP值、浆液温度、接触面积等，所以这没有一个确切的量。况且实际跟理想情况下存在很大差距，所以感觉这样的提问没有意义建议自己下去查查资料
石灰石——石膏法脱硫入口含尘量控制在多少？ 浆液有可能已经中毒，大量的粉尘附着在石灰石及亚硫酸的表面，导致脱硫效率下降，石膏脱水效果差。石膏中的黑色应该是锅炉燃烧不充分或者是燃油的结果。。
电厂脱硫石灰石用量计算公式？ 石灰石用量—二氧化硫去除量—原烟气二氧化硫量X脱硫效率根据石灰石消耗量计算公式：mCaCO？＝V烟*CSO？*10-6*η*MCaCO？/MSO？/F*StmCaCO？＝石灰石消耗量，kg/hV烟＝烟气流量，Nm3/hCSO？＝原烟气中SO？含量，mg/Nm3η＝脱硫率，MCaCO？＝CaCO？的摩尔量，100kg/kmolMSO？＝SO？的摩尔量，64kg/kmolF＝石灰石纯度，90%St＝钙硫比：1.03mCaCO？＝1200000×4000×10-6×95%×100/64/90%×1.03＝8.168（t/h）石灰石与所有的强酸都发生反应，生成钙盐和放出二氧化碳，反应速度取决于石灰石所含杂质及它们的晶休大小。杂质含量越高、晶体越大，反应速度越小。扩展资料：在液化过程中，硫分与氢反应生成硫化氢逸出，因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。烟道气脱硫有干法和湿法之分。前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂，如石灰粉吹入法，活性炭法和活性氧化锰法等。烟气循环流化床脱硫技术的原理为石灰粉经过石灰干消化器消化后进入两级串联旋风筒，其中一级旋风筒中较大颗粒返回消化器中继续消化，部分极细小消石灰从二级旋风筒上部直接进入吸收塔，消石灰仓中消石灰以干态的形式从仓室以一定的控制速度送入吸收塔。在塔内与经过预除尘后的烟气中的SO？发生。
石灰石湿法脱硫钙利用率怎么计算？ 在工程2113中常用的是钙硫比，而不是钙利用率5261钙硫比=（石灰石粉4102耗量*石灰石粉纯度）/（耗煤量*硫分1653百分比*脱硫率*100/32）其中，100是碳酸钙的分子量，32是硫的分子量。注：这里没有考虑硫在煤燃烧后未转化成二氧化硫或三氧化硫的部分。公式说明：公式前半部分计算的是实际消耗的纯石灰石粉耗量，公式后半部分计算的是理论上参与反应的硫全部生成石膏所需要的纯石灰石粉耗量。
请问各位专家们，脱硫用石灰石粉细度要求是多少啊，附加：石灰石粉的细度实验怎么做啊？ 通常会要求400目的，细度用筛分
热电原煤折标煤 只计算原煤，依据GB/T2589-2008标准，折算的是能耗标准煤当量
