请问那位大侠有《机械电气安全技术》课程设计任务书 ---压力机两人双手按钮式安全装置设计 曲柄压力机机械原理课程设计

曲柄压力机工作原理：在曲柄压力机中，滑件安装在曲柄轴上，由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复，并且向冲模冲压工件以成形所需产品。本发明的曲柄压力机包括具有V形缩进部分的滑件以在两边框间进行竖直往复运动；和导轨(G1、G2)，其表面对应缩进部分突出，从而，滑件可沿边框上的导轨无空隙地上下滑动。通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力（千牛）表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处（或从下止点算起曲柄转角α约为15°～30°时）为计算基点设计的最大工作力。跪求机械原理课程设计冲压成型机的设计方案，要原创的，具体要求在下面 你是哪个大学的？怎么这题目跟我当初的题目一模一样？看小兄弟你还有想找别人代做的意思？态度不端正，不得行啊！给你提个建议：你去参考牛头刨的机构和弯曲压力机的机构，还有可以通过齿轮齿条传动来实现，方法很多，自己好好动动脑筋。我想会做的人都不会简你这闲事来做。除非是专业搞这些的。我现在是老师了，批判你几句理直气壮。机械原理课程设计—洗瓶机 1．本机为双端式结构形式洗瓶机，减少净瓶污染。2．本机主传动采用电机变频同步控制，并在各轴的减速器上配有过载保护装置。传动机构简单，效率高，安全可靠。3．进出瓶机构采用齿轮驱动的星形轮连杆机构，传动平稳、可靠、噪音小。并带有进出瓶自动回程功能。4．本机采用一个预喷淋槽，三个碱液浸泡槽、一个热水浸泡槽、一个热水喷淋槽、一个温水喷淋槽和一个清水喷淋槽的喷淋浸泡杀菌方式，使瓶子得到彻底的清洗。5．除标机构：采取机外三次除标，网外除标方式。6．喷淋系统：进瓶端采用上、下喷淋预热，防止对后工序污染。三个碱液槽上部均带有内外喷淋，以增加碱液接触时间。后端分为热水Ⅰ、热水Ⅱ、温水、清水四个区段的喷淋，瓶的外表面固定喷淋，瓶内采取旋转式喷淋，和固定喷淋方式，以减少瓶内清洗死角。7．加热系统：采取蒸汽加热，提高热交换率，充分利用能源。8．箱体：本机共有六个箱体组成，各箱体之间的连接方式采用预连接后现场焊接，以防箱体之间渗漏。9．整机传动系统采用变频同步调速技术、控制系统运用人机界面技术，采用全汉字和多形式色彩图案等先进的自动控制技术，整机自动化程度高。10．本机带有自动除渣及喷淋过滤自动清洗装置及手动清洗装置。11。谁知道曲柄压力机工作原理及其结构啊 工作原理曲柄压力机的工作原理包括压力机的传动原理、功能学原理以及工作机构运动学，静力学原理等。传动原理：以曲柄滑块机构作为工作机构，电动机通过传动系统将运动和能量传给工作机构，使滑块对模具施加压力，板料在压力下成型，获得产品。（通过曲柄滑块机构，将电动机的旋转运动转变为冲压加工生产所需要往复直线运动，从而使坯料获得确定的变形，制成所需的零件）曲柄压力机的功能学特点是采用电动机-飞轮拖动系统。这是因为曲柄压力机工作载荷具有不均匀行。工作时当上模接触工件毛坯后出现很大的工作载荷，大量消耗能量。而在上模接触毛坯前（空程和回程）能量消耗很少。采用电动机-飞轮拖动可利用飞轮的调速作用调节电动机的机械载荷。这样可以减小电动机的安装功率，提高能源利用效率。工作机构的静力学原理是利用曲柄连杆机构具有力的放大性质，产生足以克服材料变形抗力的工作原理，并被机身的弹性变形抗力平衡而不传往地基。同时由于曲柄连杆机构的运动学特性，滑块运动到下止点运动速度很低，故曲柄压力机的工作载荷具有准静态特性。综上所述，曲柄压力机的工作原理是利用曲柄滑块机构产生往复运动满足冲压加工的运动需要，利用机构力放大性质和。机械原理课程设计 搅拌机 自己做吧不难，但是很麻烦，计算量大机械原理课程设计—剥豆机设计书 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：_Sumous_目录一．简述21.1工作原理及工艺动作过程21.2设计要求：21.3设计方案概述21.4设计任务2二．工作原理和工艺动作分解32.1加料32.2送料32.3压豆切皮32.4挤压脱皮3三．具体方案43.1送料机构设计（采用间歇运动机构）43.2压紧、切皮机构（联动组合机构）53.3挤压脱皮机构（两轧辊加压进行挤压脱皮）8四．数据尺寸设计104.1凸轮机构（移动从动件盘形凸轮）104.2偏距式曲柄滑块机构114.3挤压脱皮机构（压辊、轮系）12五．根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图及运动简图16六．剥豆机三维图设计17七．设计总结17一．简述1.1工作原理及工艺动作过程 将干蚕豆浸胖后放在料斗内，通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接，送豆到切皮位置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压方法将豆挤出。剥豆机的主要工32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333433623766艺动作是送料、压豆切皮、挤压脱皮。1.2设计要求：1）蚕豆长度。20～25mm 2）蚕豆宽度。15～20mm 3）蚕豆厚度。6～8mm 4）生产率。每分钟剥80粒。5）剥豆机要求体积小，重量轻，压紧力可调，工作可靠，外形美观。1.3设计方案概述 1）为了使蚕豆成横卧头尾排列。曲柄压力机由哪些部分组成？各部分的作用是什么 曲柄压力机按照设计上来分的话可以分成下列几部分：机身部件、传动部件、离合器百部件、滑块部件、平衡缸部件、气垫部件、操纵部件、润滑部件、气路部件、电路部件等。（复杂的闭度式压力机还有移台部件）。机身是压力机的主要承载零件，小吨位的一般机身是一个整体，闭式压力机则是分为横梁，立柱，底座等零件。传动是将电机的电能通过问飞轮、齿轮传动副将电能转变成上下往复运动的机械能。离合器部件，通过离合器将动力传递到飞轮或齿轮副上，有机械式离合器和气（液压）动摩擦离合器两种。平衡答缸部件，由压缩空气进入平衡缸内产生向上的托力，将滑块运行时产生的惯量克服，使运行更平衡。气垫部件（不是标配部件）一般是拉伸时压边用或退料用。操纵部件（机械离合器压力机的特殊部件）通过电磁铁（或下拉气缸）控制离合器动作与停止。润滑部件，通回过润滑泵和油路将润滑油打到各运动副形成润滑。气路部件，答由压缩空气进入到相应的储气罐，并能过控制阀进入离合器、气垫等用气的零件中。电路部件，压力机的电控系统，控制压力电机及相应动作、离合等功能。机械原理课程设计压床机构 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：大地皇者胜机械原理课程设计说明书姓名：李金发学号：班级：指导老师：成绩：辽宁石油化工大学2017年12月8日一、机构简介与设计数据1.1.机构简介图示为压床机构简图，其中六杆机构为主体机构。图中电动机经联轴器带动三对齿轮将转速降低，然后带动曲柄1转动，再经六杆机构使滑块5克服工作阻力而运动。为了减少主轴的速度波动，在曲柄轴A上装有大齿轮并起飞轮的作用。在曲柄轴的另一端装有油泵凸轮，驱动油泵向连杆机构的供油。（a）压床机构及传动系统1.2机构的动态静力分析已知：各构件的重量G及其对质心轴的转动惯量Js(曲柄1和连杆4的重力和转动惯量（略去不计)，阻力线图(图9—7)以及连杆机构设计和运动分析中所得的结果。要求：确定机构一个位置的各运动副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力矩。作图部分亦画在运动分析的图样上。1.3凸轮机构构设计已知：从动件冲程H，许用压力角[α]

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