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电解加工的电极间隙与电火花加工的电极间隙有什么不同 电解加工侧面间隙大

2021-03-11知识6

电解加工和电火花加工有什么区别 电加工-正文 直接利用电能蚀除金属材料的加工方法.在电加工法中工具材料的硬度可低于加工零件的硬度,故可加工在航空航天工业中广泛使用的高强度、高韧性、高硬度和耐高温等难切削材料.电加工工具和零件始终保持一个加工间隙,不存在相互作用的机械力,因而适于加工精密、细小和薄壁易变形的形状复杂的零件.因此,电加工在飞行器制造中具有重要作用.电加工分为电解加工、电火花加工、电子束加工和离子束加工等.其中电解加工和电火花加工在航空航天工业中应用更广泛.电解加工 利用金属在电解液中溶解的原理进行加工.它在飞行器制造中可以加工三维空间的型面(如航空发动机叶片和各种锻模的型腔)、异形孔(如内花键、内齿轮)、异形外表面(如整体叶轮的叶型).如果在机床上加上适当的附件,还可加工弯曲孔、螺旋花键孔等.电解加工中除成型加工外,尚有电解去毛刺、电解抛光、电解磨削、电解珩磨等.电解去毛刺不仅可以减轻劳动强度,提高生产率,实现工序机械化、自动化,而且对于那些难以去毛刺的部位,如航空喷气发动机上火焰筒侧壁的孔边,就可用多个管状阴极同时插入孔内,去掉毛刺.电火花加工 基于脉冲放电的腐蚀机理.工具和工件分别与脉冲电源两端相连接.电火花加工也利用成型电极。

电解加工的两极间的电流与间隙的关系?

电解加工时的电极间隙蚀除特性与电火花加工时的电极间隙蚀除特性有什么不同?为什么? 答:电解加工时,电极间隙蚀除特性曲线是一条双曲线,即 a ?=C(常数)如图 4-3a 所示;而电火花加工的蚀除特性曲线则是一条蚀除速度在起点和终点都为零的上凸二次曲线,如图 4-3b 所示。电解加工时,只要电极不发生短路,电极间隙愈小,阳极工件的蚀除速度就愈高,生产率就愈高;反之,当电极间隙变大时,蚀除速度将下降。电火花加工时,当放电间隙为零时,蚀除速度也为零。其实,当放电间隙很小时,排屑困难,短路率增加,蚀除速度将大大下降,甚至无法正常加工;而当放电间隙过大时,间隙无法击穿,蚀除速度也为零(相当于非线性电解液中电解加工时有一\"切断间隙\")。

阴离子间隙偏低是怎么回事 阴离子间隙偏低主要有以下原因:1、可能由腹泻、营养不良所致,人体内的电解质有阴离子和阳离子之分,一旦人体摄入不足或支出过多,都会导致离子浓度的变化,引起阴离子。

详细阐述电解加工是利用什么原理使工件加工成形的?电解加工:基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极,将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法,称为电解。

电解加工时的电极间隙蚀除特性与电火花加工时的电极间隙蚀除特性有什么不同?为什么? 答:电解2113加工时,电极间隙蚀除特性5261曲线是一条双曲线,即 a ?=C(常数4102)如图 4-3a 所示;而电火花加工的蚀除1653特性曲线则是一条蚀除速度在起点和终点都为零的上凸二次曲线,如图 4-3b 所示。电解加工时,只要电极不发生短路,电极间隙愈小,阳极工件的蚀除速度就愈高,生产率就愈高;反之,当电极间隙变大时,蚀除速度将下降。电火花加工时,当放电间隙为零时,蚀除速度也为零。其实,当放电间隙很小时,排屑困难,短路率增加,蚀除速度将大大下降,甚至无法正常加工;而当放电间隙过大时,间隙无法击穿,蚀除速度也为零(相当于非线性电解液中电解加工时有一\"切断间隙\")。

什么金属不会被电解 没有金属不会电解,只看电压的高低。电解(Electrolysis)是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质,(又称电解液),在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程,电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。电流通过物质而引起化学变化的过程。化学变化是物质失去或获得电子(氧化或还原)的过程。电解过程是在电解池中进行的。电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成。

电解加工的电极间隙与电火花加工的电极间隙有什么不同 电解加工侧面间隙大

电解加工的工艺特点电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时,工件接直流电源的正极,工具接负极,两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过,使两极之间形成导电通路,并在电源电压下产生电流,从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给,工件金属不断被电解,电解产物不断被电解液冲走,最终两极间各处的间隙趋于一致,工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。电解加工对于难加工材料、形状复杂或薄壁零件的加工具有显著优势。电解加工已获得广泛应用,如炮管膛线,叶片,整体叶轮,模具,异型孔及异型零件,倒角和去毛刺等加工。并且在许多零件的加工中,电解加工工艺已占有重要甚至不可替代的地位。与其它加工方法相比,电解加工具有如下特点:(1)加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料,并且不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制,加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。(2)生产率高,且加工生产率不直接受加工精e799bee5baa6e78988e69d8331333361303132度和表面粗糙度的限制。。

电解加工的电极间隙与电火花加工的电极间隙有什么不同 电解的电极之间的液体中(水溶液或熔盐),离子运动到极板,发生给出电子或得到电子的化学反应,电压不高。电火花加工,是空气被电压击穿、高速、密集的离子束打击工件,使工件切削。王大定wangdd60@163.com

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