能快速加热降温的热作模具钢 锻造模具3cr2w8v热处理温度多少最好

H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能？ 1050-1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080。扩展资料：热处理工艺1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右。H13不经过热处理性能怎么样，抗拉强度，硬度等 抗拉强度，屈服强度等是多少我国研制了不少的新热作模具钢，主要有哪些？ 我国研制了不少的新热作模具钢，主要有：1：热锻模具钢国内在八十年代，针对模具钢材5CrNiMo钢的淬透性不能满足大截面锤锻模的需要和使用温度不超过500？。冷挤压冷作模具的热处理缺陷 冷挤压是一种高效、高精的少切削加工工艺，广泛适用于机械制造等行业。采用冷挤压工艺，可以在常温下使金属在模腔内产生塑性变形，从而获得所需尺寸形状和一定性能的产品。。45号钢加热到多少度变成蓝色 1500多度差不多！45钢是常用钢种，温度再高就是亮红马上就开始熔化的程！我原来的工厂就是轧钢厂、钢从轧机最后一道工序也就是最后一个孔型出来后比亮红，就是发白的的亮红。H13密度是多少？ H13密度是7.9-8.0锻造模具3cr2w8v热处理温度多少最好 1075-1125摄氏度比较好。原2113因：3Cr2W8V属于热静压状5261态成型的模具，工4102作时要求高温强度，和热硬性。通常淬火1075-1125摄氏1653度油淬，550-650摄氏度回火，(室温时）硬度HRC38-42。3Cr2W8V：合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。扩展资料：锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模。螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯（如辊锻、楔横轧）模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等，这些模具和装置也属于锻造模具类别。锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。参考资料来源：-锻造模具参考资料来源：-3Cr2W8Vh13模具钢退火工艺？ h13模具钢退火工艺：1.预先热处理 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。asp60模具钢热处理方法是？1、淬火温度是多少？冷却介质是什么？回火几次？每次回火的温度是多少？ ASP 60 是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperCleanPM 60 SuperClean通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。加工处理：抗弯强度：四点弯曲试验原始直径：？ 6 mm/；试样尺寸：？ 5 mm；回火：560°C保温1小时，3次回火。冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9 x 12 mm；试样尺寸：7 x 10 x 55 mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。软化退火：在保护气氛下，加热至850-900℃。在炉中以10°C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。消除应力：工件经粗加工后，加热到600-700℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。淬火：预热温度：450-500°C 和 850-900°C奥氏体化温度：1100-1180°C，模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意：模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火，当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火。

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